光纤激光切割机对比冲床在金属薄板激光切割领域有很多优势，比如，金属激光切割机不用开模任性切割各种金属板材，金属激光切割机非接触式加工可以快速切割各种形状的工件，并且一致性非常好，对工件无损伤，相对来说冲床在这方面没有这些优势。光纤激光切割机是目前市场上一种新型的金属薄板加工设备，它的加工原理是通过激光器产生高能量的激光束并聚焦在金属材料表面上，使板材被照射的部位瞬间熔化起到了切割的效果.数控冲床是一种通过电脑程序控制的自动化机床,比较于传统的切割设备,数控冲床在精度和使用成本上面更加的都有一定的优势。只需要简单的模具匹配就可以完成大部分的工作。
激光切割机作为一种高效的加工设备，完全能够取代传统的切割设备。那么激光切割机和数控冲床有着什么样的区别呢?
1.切割加工速度
根据激光现场实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。例如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的最大速度可以达到每分钟30多米，这是传统的切割机无法做到的。
2.切割的质量、精度
数控冲床是接触式的加工方式，对于材料的损伤很大，切割的质量度很低，必须经过二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割机是非接触的技工方式，对于材料的损伤几乎为零，由于激光切割机采用了先进的配件使设备在运行时更加稳定、切割的精度更加精准，误差甚至达到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。对于一些要求很高的行业不但节约了成本还节约了加工时间。
3.操作更简单便捷
数控冲床是需要人工来干预机器的运转，特别是数控冲床，是需要先设计好模具才能进行切割的。激光切割机只需要在计算机中设计好切割图案、任何复杂的图案都可以，传递到激光切割机的工作台，设备就会自动进行加工，全程自动化无需人工干预。
光纤激光切割机的优势：
1.任意复杂的图形都可以加工，只要在计算机上面绘制好输入到控制系统即可。
2.使用成本低廉，在后期的使用中只需要基本的电费和辅助气体的费用即可。
3.切割精确高、热变形小、非接触式加工、表面基本上不用进行二次抛光处理。
4.环保、无噪音，对于周边的环境没有任何的污染。
5.适合各种金属薄板加工，对于20mm以下的金属板材加工都具有一定的优势。
以上简单概述了一下光纤激光切割机的优势，数控冲床毕竟是十年前的技术了，时代在进步，设备也跟着更新换代，只有跟着社会步伐走，我们中国就会越来越强、所以现在更多的企业用户将目光投向了光纤激光切割机中。
光纤激光切割机最擅长切割哪类金属？
光纤激光切割机应用于金属切割已经众人皆知，但具体应用于哪些种类的金属切割呢？激光切割机加工金属时，使用最为广泛的材质便是不锈钢和碳钢，相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属，这两种金属对光的吸收性更好，因而激光切割运用愈加广泛。
切割过程大不同
使用激光切割机加工不锈钢时，因不锈钢含有10%-20%的铬，切割时铁和铬均与氧容易发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度减低。
使用激光切割机加工碳钢时，通常采用氧气作为辅助气体，低碳钢切割上有99%以上都是铁，铁的氧化反映也会产生大量的热，使用氧气作为辅助，能减少对激光能量的要求，而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢板的附着力也低了，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。
不同材质加工有技巧
激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重烫伤，需要贴激光膜。虽然有膜保护，边缘还是会有一点烫伤。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。
随着切割机功率的提升，激光切割机可以加工越来越厚的碳钢，在切割比较厚实的低碳钢板时，就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。
与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊接，但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。
相较于传统的加工方式，激光切割机加工效率更高，能够实现大批量的生产，因而在不锈钢、碳钢的加工中应用愈加广泛，两种金属都适用于激光切割加工，但呈现的加工效率、加工质量，则需要不断摸索调整使设备达到最佳状态。
