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铝合金产品作为工业产品的常用原料，具有降低车身功率和防止腐蚀的重要作用。目前，适用范围很普遍。特别是汽车制造业，如发动机、轮辋、仪表盘等。加工方法包括焊接和切割。由于激光焊接机的性能，不仅提高了加工效率，而且焊接效果非常好，有助于提高行业的工艺水平。下面介绍激光焊接机在铝合金产品中的应用。
铝合金激光焊接机产品,因为激光实现了脉冲或连续的激光束,激光束直接之中时铝合金的表面,它可以迅速扩散的热量在金属表面铝合金的内部,使铝合金熔体快速形成焊缝,同时对熔化的金属形成反作用力，熔化的铝合金表面向下凹陷形成一个小孔。
激光焊接机在铝合金产品中的应用优势:
1. 能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区狭窄，熔化深度大;
2. 冷却速率高，焊缝组织细小，接头性能好;
3.与传统焊接相比，激光焊接不使用电极，减少了人力和成本;
4. 电子束焊接时不需要真空气氛，可选择保护气体和保护压力。焊接件的形状不受电磁影响，不产生x射线;
5. 可焊接封闭透明物体内部的金属材料;
6. 激光器可通过光纤长距离传输，工艺适应性好。在计算机和机械手的配合下，可实现焊接过程的自动化和精度控制。
随着激光加工应用的普及，激光焊接机用于铝合金产品的焊接，热输入小，热源集中。特别是光纤激光焊接机问世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波长更短，提高了高反射性。
手持式激光焊接机，采用红外线精准定位，灵活便捷，焊接牢固，无耗材，焊缝平滑精细且不易变形，广泛应用于大中型钣金、机柜、机箱、铝合金门窗框架、楼梯电梯、不锈钢家具等大工件的内角、外角、拼缝的远距离点焊、满焊、连续焊、密封焊等。
采用杰普特单模连续光纤激光器，此激光器是光、机、电、软的优化组合，通过控制接口及杰普特标配软件可对激光器的运行状态进行实时监控及报警提示，并可对运行数据进行收集记录。激光器采用水冷散热及上架式机箱设计，具有电光转换效率高、能耗较低、结构紧湊、免调节维护、光纤柔性传导输出、便于客户集成使用等众多优点，是工业激光切割、焊接及其它应用的理想光源。
手持摆动焊接头，解决工作台行程空间限制，可更换前铜制定位头，调焦头可伸缩调焦，后保护管套保证线路安全。轻触开关控制，摆动幅度可选，大间隙可轻松焊接，自重<1.5kg，手感好。可选配自动送丝，送丝粗细可选，速度可调，枪头由焊带移动匀速前进，焊缝均匀准确。
