激光焊接机虽然优势很大，速度快，精度高，焊点小，但也有不能焊接的材料，比如塑料，大部分金属都可以焊接。
1.模具钢
激光焊接机可适用于S136、SKD-11、NAK80、8407、718、738、H13、P20、W302、2344等各类模具钢焊接，焊接效果好。
2.碳钢
碳钢采用激光焊接机焊接，效果好。焊接质量取决于杂质的含量。为获得良好的焊缝质量，含碳量在0.25%以上需要预热。不同碳含量的钢材相互焊接时，焊枪可稍微偏向低碳材料一侧，以保证接头质量。由于激光焊接机的加热速度和冷却速度非常快，在焊接碳钢时。焊接裂纹和缺口敏感性也随着碳含量的增加而增加。中高碳钢和普通合金钢都可以很好地进行激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以释放应力，避免产生裂纹。
3.合金钢
低合金高强度钢的激光焊接只要选择合适的焊接参数，即可获得与母材力学性能相当的接头。
4.不锈钢
一般来说，不锈钢焊接比常规焊接更容易获得高质量的接头。由于激光焊接的焊接速度快、热影响区小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不利影响，焊缝无气孔、夹杂物等缺陷。与碳钢相比，不锈钢由于其导热率低、能量吸收率高、熔化效率高，更容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊接焊接薄板，可以获得外观良好、焊缝光滑美观的接头。
5、铜及铜合金
焊接铜及铜合金易出现不熔、不熔的问题，应选用能量集中、功率大的热源，并采取预热措施；当工件的厚度较薄或结构刚度较小，又没有防止变形的措施时，焊接后容易产生较大的变形，而当焊接接头受到较大刚度的约束时，很容易产生焊接应力；焊接铜及铜合金时，容易产生热裂纹；气孔是焊接铜和铜合金时的常见缺陷。
6、铝及铝合金
铝和铝合金是高反射材料。铝及其合金焊接时，氢在铝中的溶解度随着温度的升高而急剧增加。溶解的氢成为焊缝缺陷的来源，焊缝中存在许多气孔。 ，深熔焊时根部可能出现空洞，焊道形成不良。
激光焊接机的特点
1. 高灵活性
激光焊接技术是目前加工领域中比较先进的焊接方法。与传统焊接技术相比，激光焊接技术是非接触焊接，在操作过程中不需要压力。焊接速度快、效率高、深度大、残余应力大、变形小。体积小，激光焊接技术可以焊接高熔点金属等难熔材料，甚至可以焊接陶瓷、有机玻璃等非金属材料，焊接异形材料，效果好，柔韧性好。对难以焊接的部位进行柔性传输非接触焊接。激光束可以实现时间和能量的分裂，可以同时加工多束，为更精密的焊接提供了条件。
2.可焊接难焊材料
激光焊接是使用极高能量密度的激光束来熔化材料。激光焊接机具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小、工件变形小、后续加工工作量少、灵活性高等优点。优势。激光焊接不仅可以焊接普通碳钢和不锈钢，还可以焊接传统焊接难以焊接的材料，如结构钢、铝、铜等金属，并且可以焊接各种形式的焊缝。
3、人工成本低
由于激光焊接时的热输入极低，焊接后的变形非常小，可以达到表面非常漂亮的焊接效果，所以激光焊接的后续加工量很小，人工上巨大的抛光和水平过程可以大大减少或消除。 这在当今不断上涨的劳动力成本中尤其实用。
4.更安全
激光焊接机在封闭的安全防护罩内进行，并配有自动除尘装置，既保证了员工的健康安全，又保持了车间内干净整洁的工作环境。
综上所述，激光焊接机主要用于厨柜、厨房、楼梯、电梯和门窗护栏。 此外，激光焊接机性价比高，焊接速度快，焊接工艺简单，操作方便，保证焊接效果更美观。 因此，这种高额定值的激光焊接机也可以广泛应用于食品包装、电子元件、珠宝首饰等一般行业。
