激光焊接长期以来被广泛应用于加工制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学工程等领域。激光生产和加工领域的快速发展趋势推动了激光焊接技术的不断进步，加工技术也越来越成熟。哪些因素会影响激光焊接机的焊接质量？
激光脉冲图形
在选择脉冲激光进行焊接生产和加工时，激光脉冲波形是脉冲激光焊接的主要问题。当高韧性激光发射到数据信息表面时，金属表面将反射表面60%~98%的激光能量，透射率将随着表面温度的变化而变化。
因此，不同金属材料的激光透过率和激光利用率是不同的。为了更好地进行合理有效的焊接，有必要输入不同波长的激光，使焊接处的金属材料按**方法分类，并与原材料一起分类，以产生高质量的焊接。
激光光斑聚集直径
激光光斑的聚集直径是反映激光总体规划功能的重要主要参数。单位为（毫米）。它选择激光功率和生产、加工和操作的规模。
如果激光的整体电子和光学规划有效且出色，激光能量将被准确收集和集中。激光光斑的平直度可在0.2-2mm范围内调节，激光团聚直径能否控制在0.2mm范围内，对激光发生器来说是一个严峻的问题。
激光脉冲频率
激光脉冲的频率反映了激光在一秒钟内可以拾取多少脉冲的工作能力，单位为Hz（Hz）。应该表明，激光能量应用于焊接金属材料，当激光输出功率稳定时，频率越高，每个激光产生的能量越小。
因此，我们必须在确保激光能量到达熔化合金的同时，考虑生产和加工速度来确定激光的导出频率。对于激光磨削专用工具，15Hz现在可以满足焊接要求。频率过高必然导致激光脉冲能量过低，这将构成常见的焊接故障。
激光脉冲能量
激光脉冲能量是指单个激光脉冲的较大导出能量，单位为焦耳（J）。这也是激光器的基本参数之一。它选择激光能产生的更大能量。
根据模具校准的应用，现在70j以内的激光能量可以满足所有地方的需要。如果没有全部的能量或根本没有能量，它就无法使用。此外，激光开关电源的尺寸和散热器的体积都在增加，这降低了开关电源应用的输出功率。
激光焊接机的优点
1.良好的激光光束质量
激光聚焦后，功率密度较高。经高功率低阶激光聚焦后，焦斑直径较小。
2.激光焊接具有速度快、深度大、变形小的优点。
由于高功率密度，激光焊接时金属材料中会形成小孔，激光能量通过小孔传输到工件的深部，横向扩散较小。因此，在激光束扫描过程中，材料的熔深较大。速度快，单位时间焊接面积大。
3.激光焊接特别适用于精密敏感零件的焊接
由于激光焊接机长宽比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏零件，可以消除焊后校正和二次加工。
4.激光焊接灵活性高
激光焊接机可实现任意角度焊接，可焊接不可触及的零件；可焊接各种复杂焊接工件和形状不规则的大型工件。它具有很大的灵活性，可以实现任意角度的焊接。
5.激光焊接可焊接难焊材料
激光焊接不仅可用于多种异质金属材料之间的焊接，还可用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等金属及其合金、钢、可伐合金等合金材料之间的焊接。
6.激光焊接机劳动力成本低
由于激光焊接时的热输入非常低，焊接后的变形非常小，因此可以在表面上实现非常漂亮的焊接效果。因此，激光焊接的后续处理很少，可以大大减少或消除抛光和整平过程中的大量手工工作。
7.激光焊接机操作方便
激光焊接机焊接设备简单，操作过程简单，易学易用。对员工的专业要求不高，节省了劳动力成本。
8.激光焊接机具有很强的安全性能
高安全焊接喷嘴只能在接触金属时接触开关，且接触开关具有温度传感功能。
特殊激光发生器在运行期间有安全预防措施。在操作过程中，必须佩戴激光发生器的防护眼镜，以减少对眼睛的伤害。
9.激光焊接机的工作环境多种多样
激光焊接机可用于各种复杂的工作环境，可在室温或特殊条件下进行焊接。例如，激光焊接在许多方面与电子束焊接相似。其焊接质量略低于电子束焊接，但电子束只能在真空中传输，因此只能在真空中进行焊接，激光焊接技术可以更先进。广泛用于各种工作环境。
10.焊接系统具有高度的灵活性，易于实现自动化。
然而，激光焊接机也有一些局限性。由于激光度假相关系统成本较高，一次性投资成本较高。此外，激光焊接机对焊件的安装精度要求也很高，光源在商业工件上的位置不应有明显偏差。
可以看出，激光焊接机的十大优点远远优于传统的焊接方法。未来，激光焊接技术的应用将不再局限于当前的电子、汽车、仪表等领域。在军事和医疗领域，特别是在医疗领域，它也将更加广泛。它有着广阔的前景。
