电气行业的金属激光切割机拥有庞大的客户群。无论是零部件制造商还是电器产品制造商都会选择金属激光切割机来加工金属材料。金属激光切割机是目前金属加工行业最流行的加工方法之一。 ，在家电制造中，无论是提高加工质量，还是提高产品档次。
在电器产品中，由钣金加工而成的零件几乎占所有产品零件的30%以上。传统的落料、切角、开孔、修边等工艺相对落后，直接影响产品质量和生产成本。激光切割机具有传统加工方式无法比拟的灵活性和加工精度。由于采用“非接触加工”，不需要模具制作和成本，加工图形由软件制作，图案多样。因此，激光切割技术可以有效提高产品质量，降低生产成本，减轻劳动强度，改进传统钣金加工工艺，为制造商带来更好的生产效益。
激光切割是近几十年发展起来的高新技术。与传统的剪切工艺相比，具有切割精度更高、粗糙度更低、材料利用率和生产效率更高的特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是一种非接触式、高速、高精度的切割方法，将能量集中在一个微小的空间内，使用高密度的能量。
在制造电器的过程中，钣金件、零件较多，形状复杂，工艺难度大，加工过程中需要大量工装模具来保证加工质量。在电气行业，激光切割技术不仅可以有效解决上述问题，而且可以提高工件的加工质量，节省加工环节和加工成本，缩短产品制造周期，降低人工和加工成本，大大提高加工效率。重要性和价值。家用电器中有许多金属板。如何最有效地处理纸张？最经济？事实上，光纤激光切割机在家电行业的应用已经不再是行业秘密。无论是洗衣机、电压力锅、电饭煲等，与我们的生活和饮食息息相关的家用电器在家里发挥着越来越重要的作用。而这些器具将涉及不锈钢材料。
在常用的电器产品中，激光切割机主要用于洗衣机、冰箱、空调等产品的外壳金属件、塑料件和金属件的钻孔和切割（金属板的零件几乎占30%）。例如，薄钢板零件可切割，空调金属零件，金属外壳可切割，冰箱底部或后冷网板可切割和冲孔，抽油烟机金属导烟板可切割。
传统的不锈钢切削工艺存在刀具磨损、加工效率低、易产生毛刺、表面粗糙、变形等问题。相比之下，激光切割工艺具有诸多优势，已成为不锈钢加工企业的普遍选择。
激光切割的优点：
1.无加工应力，工件不变形
使用激光切割设备进行切割不受材料硬度的影响，这是由激光的特性决定的，这是传统设备无法比拟的优势。切。
2、无需二次处理，处理效率高
采用激光切割设备对不锈钢板进行加工，采用非接触式加工方式，不会影响工件变形或下道工序的进度。激光切割加工后无需二次处理，切割面光滑。
3.定位精度高，切割面光滑
激光束聚焦成一个小光点，从而实现焦点处的高功率密度。物料迅速加热到汽化程度，汽化形成孔洞。光束质量高，定位精度高，切割精度也高。
4.无刀具磨损，维护成本低
使用激光切割机切割不锈钢无损耗，光电转换率高，加工成本低，光纤激光切割机还免维护。
除了无与伦比的灵活性和流程除了传统的下料、切角、开孔和修边的精度，激光切割机还可以实现定制化和个性化的大批量生产。 由于激光切割机采用“非接触式加工”，无需模具制作和成本，加工图形由软件制作，图案多样，因此可以有效提高产品质量，降低生产成本，适合 企业的生产定制化和精细化需求。
