目前，在工业制造中，有色金属的消耗量铜居第二位，仅次于铝。铜广泛用于建筑业、电气、机械制造等行业。紫铜具有优良的导电性和导热性，优良的可塑性，易于热压和冷压加工。随着生产需求的不断提高，紫铜的用途逐渐扩大。
激光焊接机具有能量密度高、熔融金属少、热影响区窄、焊接质量高、生产效率高等优点。用于铜焊时能有效提高生产效率，逐渐被越来越多的行业选用。但由于高反射材料对光纤激光器的吸收率较低，加工难度也较大，对激光光源也有较多的要求。
铜焊容易出现的问题：
(1) 共混变难：由于紫铜的导热系数比较大，焊接时的传热速度很快，而且整个焊接部位的热影响区也很大，所以很难共混材料在一起；并且由于铜的线膨胀系数，在焊接加热时，夹具夹紧力不当会使材料变形。
(2)容易产生气孔：铜焊接时出现的另一个重要问题是气孔，特别是在深熔焊中。气孔的产生主要是由两种情况引起的，一种是氢溶解在铜中直接产生的扩散气孔，另一种是氧化还原反应引起的反应气孔。
解决方案：
紫铜在室温下对红外激光的吸收率为5%左右，加热至熔点附近吸收率可达20%左右。要实现铜的激光深熔焊，需要提高激光功率密度。
采用大功率激光与摆动焊头配合。深熔焊时，采用横梁搅拌熔池，扩大小孔，有利于气体溢出，使焊接过程更稳定，飞溅少，焊后微气孔少。
焊接技能：
(1)焊接时焊头角度倾斜，避免长期回射损坏激光器。
(2)激光的功率必须达到铜的吸收值，以免光线被反射。
(3)激光小芯径的能量密度比很容易达到铜的吸收值。
(4)摆焊可以提高焊接的表面质量。
激光焊接机的操作步骤
开始前的准备
1、检查激光焊接机电源连接是否完好，水循环是否正常；
2、检查机内设备的空气连接是否正常；
3、检查机器表面是否无灰尘、斑点、油污等。
4、开机前，先打开活动工作台等运动控制部件的电源，检查各部件是否正常运行，正常情况下再开机。
开机
1、打开电源，打开主电源开关；
2、依次开启水冷器、激光发生器等；
3、打开氩气阀，调节气体流量；
4.输入当前要执行的工作参数；
5、进行焊接操作。
关掉
1、退出程序，关闭激光发生器；
2、依次关闭除尘器、水冷却器等设备；
3、关闭氩气瓶阀门；
4. 关闭主电源开关。
也就是说，操作者在操作激光焊接机的时候，要注意它的操作流程和程序，可以通过特定的方式进行调试。对材料的特殊要求或焊接程序的差异可能会导致设备运行不正确。只有这样，激光焊接机才能保持良好的加工效果，为我们带来高效、标准化的生产。
