现在很多用户在使用激光焊接机的过程中会遇到热变形。如果不能有效处理，可能会影响正常工作。
经常与激光焊接机打交道的客户总会遇到激光焊接机引起的热变形。事实上，数控火焰或等离子切割机根本不是这样的。无论是数控火焰切割还是激光切割，切割口的宽度都会受到切割口等多种原因的影响。就算用上百万台进口激光焊接机，也只有一种方法。
那么如何处理呢？首先，我想说，这种现象是无法消除的。当然，热切割会产生热量，只能说减少了这种现象的发生。接下来，激光焊接机厂家教你三个减少激光焊接机热变形的措施。
1、在控制温升并选择相关方法减少热源后，金属激光焊接机的热变形将得到显着改善。更有效的方法是强制数控等离子切割机车床的加热部分冷却。根据车床低温部分的加热方式，使车床各点温度接近相同，以减少因温差引起的变形。但要从根本上解决这个问题非常困难，所以只能通过控制温升来降低热源的影响。由于上下对应，双立柱单元的主轴吸热产生垂直角平移，而其他角度的变形较小，因此可以通过坐标校准轻松处理垂直角的轴向移动。
2、改进车床单元。在相同的加热条件下，金属激光焊接机的车床单元对热变形的影响也很大。该结构还应尽量减少主轴与地面之间的距离，以减少热变形总量。另外，主轴箱前后温度要一致，防止主轴变形后倾斜。这将主轴热变形对加工直径的影响降低到非常低的水平。
3、车床内部受热引起的热变形热源应与主机分开。轴的热变形发生在刀具切削的垂直角处。例如，金属激光焊接机数控机床中使用的单柱单元可以用双柱单元代替。有必要更多地了解这方面的知识，并进行调整以减少热变形可能产生的影响。激光焊接机作为一种热熔焊接设备，在频繁使用和加工过程中会因温度变化而引起结构变形。通常激光焊接机的热变形可以按照上面的文章来缓解，以后不用太担心。
激光焊接工艺已广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医药等众多行业。激光加工行业的快速发展，使得激光焊接技术不断提高，工艺也越来越完善。激光焊接机的常见故障点有哪些？以及如何快速解决问题点？
激光焊接简介及其优点：
激光焊接机，通常称为手持激光焊接机，激光焊机，是一种用于材料加工激光焊接的机器。激光焊接是一种新型的焊接方法，主要用于薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对焊、叠焊、封焊等，变形小，焊接速度快，平整光滑。焊缝美观、焊后无需或简单处理、焊缝质量高、无气孔、控制精确、聚焦光斑小、定位精度高、易于实现自动化等优点。
常见故障点及解决方法：
常见故障 1、激光焊接机焊接时焊缝很黑：
原因分析及解决方法：保护气体的气流方向不正确，保护气体的气流方向应与工件的方向相反。
常见故障二、激光焊接机焊接熔深不够：
原因分析及解决方法：激光能量不足可以提高脉宽和电流；调焦镜头量不正确，应调整调焦量和近焦位置。
常见故障三、激光焊接机焊接时出现裂纹：
原因分析及解决方法：保持工件的清洁度；当工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度；工件冷却速度过快，应在夹具上调整冷却水的温度，提高水温。温度;保护气流量过大，可以通过降低保护气流量来解决。
常见故障四、激光焊接机焊接时火焰减弱：
原因分析及解决方法：聚焦透镜或激光谐振膜损坏或污染，应及时更换或清洗；激光不从聚焦头下方的铜喷嘴中心输出，调整45°反射膜片使激光从喷嘴中心输出；主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，如纸张检查，网点调整；冷却水污染或长期不更换冷却水、更换冷却水、清洗紫外线玻璃管、氙灯等均可解决。
