CO2激光切割机因其加工效率高、质量好、可靠性高而广泛应用于造纸、木材、塑料、橡胶、纺织皮革等行业，以长波红外线形式输出时，CO2激光切割机的波长通常为10.6m。但是切割质量会直接影响生产成本，CO2激光切割机的切割质量因素是下面我们来了解一下。
1、 CO2激光切割机的功率和功率稳定性。
在激光切割中，不同的功率可以切割不同的厚度。在实际操作中，经常设置最大功率，以减少切割时间或切割较厚的材料。但经过日常生产总结，发现在小于最大功率的情况下，可以在焦点处获得最高的功率密度，获得最佳的切割质量。除了权力，权力的稳定性也很重要。长期生产对激光器来说也是一个非常重要的考验。由于电极烧蚀，直流激励激发激光器的功率在长期工作状态下被衰减。为此，经过多年研究开发的CO2激光切割机可以更好地解决这一问题。
2、辅助气体压力。
在激光切割中，辅助气体的作用是去除熔化和蒸发的材料，同时抑制切割区域的过度燃烧。切割厚料时，应降低气压，切割薄料时，应增加气压，防止切渣粘在切口背面。当然，气压的调节也与切割材料有关。比如用：切割塑料时，最好有较低的气压，防止塑料边缘结霜。
3、激光频率。
激光输出可分为脉冲输出和连续输出。用于切割和焊接的激光器主要采用脉冲输出方式。脉冲频率主要影响切削速度和切口粗糙度。为了获得高速切削，高频是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率在5000Hz以内。
4、光束发散角。
严格来说，光束发散角不属于激光部分，但由于激光模式对远场发散角影响很大，这里我们一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和斜度上。发散角越小，切口宽度越窄，斜率越小，质量越高。
