在汽车轮胎的制造过程中，模具是非常重要的机械设备。模具的质量直接影响轮胎的质量。轮胎表面有刻花或其他花纹，模具经常在高温、高湿环境下使用，因此刻花凹槽中会留下大量的橡胶或其他残留物，在一定程度上影响模具的形状和结构，最终导致不良品产生，因此保持轮胎模具清洁尤为重要。
随着科学技术的不断发展，轮胎模具清洗技术也在不断更新。最早的方法是用高温碱水浸泡轮胎模具，对小模具很有用，但不适合大模具。
后来，人们发明了喷砂法。喷砂法使用的原材料一般包括砂、玻璃珠等。但是所有的喷砂清理模具技术都存在损坏模具表面、，降低模具使用寿命的问题，不适合使用。近年来，行业内出现了化学洗涤剂清洗、干冰清洗等技术，但这些方法并不能从根本上解决轮胎模具的清洗问题。从行业发展的角度来看，有必要开发更加环保的、高效、节约成本的清洗技术。
激光清洗轮胎模具技术是利用激光能量高、、亮度高、、方向性好的特点，破坏污染物与物体表面之间的作用力，从而在不损伤基体的情况下去除污染物的过程。
为什么激光清洗轮胎模具比较好？
激光洗模机相比传统清洗方式有哪些优势？一个比较表，向你详细展示。
激光洗模机是一种选择性蒸发激光清洗材料表面污垢的工艺。不同的材料对特定波长的激光能量有不同的吸收率。当材料表面附着物的吸收率大于基体的吸收率时，附着物的温度可以瞬间升高到熔点以上，通过激光照射蒸发。由此引起的表层界面气化现象达不到基体熔点，对基体没有损伤。
激光清洗机是新一代表面高科技产品，便于安装、进行操作和自动化。操作简单，上电，打开设备，然后不用化学试剂、、介质、、灰尘、和水进行清洗。具有自动对焦、贴合曲面清洁、清洁表面清洁度高的优点，可去除树脂、油、污渍、污垢、绣浊、涂料、油漆、涂层、镀层。
与传统清洗技术相比，激光清洗技术具有以下特点：
(1)是一种干“干”的清洗工艺，不需要清洗液或其他化学溶液，其洁净度远高于化学清洗工艺；
(2)清洁污垢和适用基材的范围很广；
(3)通过调节和控制激光工艺参数，可以有效去除污染物而不损伤衬底表面，使表面恢复如新；
(4)激光清洗可以方便地实现自动化操作；
(5)激光清洗设备可长期使用，运行成本低；
(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗技术。淘汰的废料为固体粉末，体积小，易于储存，基本不污染环境。
