数控激光切割机的用途？车体冲压件出产线具有连续、高效、高可靠性的特点，要求能够专门研究汽车零部件的工艺特性，与汽车工业进行交流，共同开发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。
柔性出产线是以轴心轴体、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等轴心加工件为对象，以适应混流生产的模块快速组合可重组出产线，数控激光切割机能加工气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等零件，适应混流生产的模块快速组合可重组出产线，把握机能评价、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等零件的加工。
加工部件主要集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、减速箱传动轴、舵轴、推进器等，主要材料为特种合金钢，一般为小批量加工，要求加工精度达到100%。轴心加工件量大、外形复杂、精度高、加工困难。对大型船用枢纽件的加工，要求具有大功率、高可靠性和多轴重载、超重型数控激光切割机。
在发电装置中，轴心加工件重量大、外形特殊、精度高、加工困难、价格昂贵，如核电厂压力容器单件重400~500吨，大型汽轮机、发电机转子单件重超过百吨，要求可靠工作30年以上。所以，发电设备枢纽件数控激光切割机所需的特点是大规格、高刚度、高可靠性。
飞机工业典型部件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，外形复杂。为提高飞机的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，采用轻量化设计，广泛采用新型轻质材料。数控激光切割机广泛应用铝合金、高温合金、钛合金、高强钢、复合材料、工程陶瓷等。
薄壁件、蜂窝件结构复杂，外形复杂，孔洞、孔洞、沟槽、加强筋多，工艺刚性差。针对航空工业加工零件的结构特点及加工要求，数控激光切割机具有足够刚性、操纵简单、人机界面清晰、样条插补、工序平均控制等要求，并具有在线测量仿真功能。
