随着我国工业制造的快速发展，激光切割机在生产工作中的应用越来越广泛，特别是加工和制造。激光切割功能广泛应用于碳钢，不锈钢，弹簧钢，合金钢，铝，铜等等，并可实现良好的加工效果。
特别是金属管材光纤激光切割机，这种设备的主要切割优势具有以下内容：
1，快速速度：加工速度是传统线路的100倍;
2，高精度：适用于各种精确零件和产品的细切割;
3，加工效果好：小副作用小，不易变形;
4，低处理成本：仅1/5?1/7的同一型二氧化碳激光切割机，每小时仅20元;
5，低售后维修费用：只有1/10?1/1/1的同一类型的二氧化碳激光切割机，1/3?1/4的相同功率编号;
6，性能稳定性：确保生产时间更长;
7，经济效益：价格仅用1/3的二氧化碳激光切割机，和2/5相同的功效数控冲头。
金属管材光纤激光切割机的主切割过程具有以下内容：
1，数控切割技术。
CNC切割是大量管道，高质量的切割生产，CNC切割的核心是CNC切割系统。数控切割技术提供了先进的切割过程和丰富的切割控制系统中的切割经验，通过熟练使用控制系统来实现切割运营商，以实现高质量的数控切割。
2，大长度金属管材全行程自动激光切割下料。
用于自动激光切割大长度金属管全程的过程要求，独特的双驱动气卡旋转机构（有源轴W，驱动轴W1），左主动轴W轴空气夹具旋转机构固定，保持管道架，通过机器X切割管，Y，W移动，右从动轴W1气动夹头旋转机构可以沿工件在工件中，可以实现大型长金属管全程自动激光切割材料。
3，管道切割过程。
由于管道切割（特别是用于小管道直径的方形管材料）连接到管的内壁上，因此由工件产生的切割被吸收，并且当切割密度大时，它通常由过热，角落引起和方形管。过度燃烧，严重影响切口质量，甚至不能削减。采用此类问题：
（1）增加氧气压力（6-8MPa）
（2）通过软件改善尖锐的角度综合速度
（3）激光切割头带高度感测后续系统确保切割喷嘴的高度和工件表面平面在切割期间保持不变（焦点是恒定的），因此切割效果不会影响表面的表面工件。
4，专业管套装技术。
由于全自动激光切管机由于切割效率高，更加复杂，如果使用不当，它将导致浪费和切割效率。通过专业管切割软件，通过专业管切割软件在计算机上产生NC切割程序，产生NC切割程序，然后执行大长度金属管全程自动激光切割。专业管套件是实现大规模控制管切割机，高品质的切割生产的基础和先决条件。
