20000W激光切割机_大功率激光切割机
产品分类: 激光金属切割机
山东佳梆集团致力于激光数控机床研发定制,金属板材,管材激光切割机,3D激光切割机,CO2激光雕刻机,激光打码机,紫外线打标机,不锈钢光纤切割机,手持激光焊接机,光纤激光清洗机等,厂家直供,价格更优惠,欧洲CE认证,美国FDA认证,及ISO9001认证.
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立即咨询IGR-F13025-20000W激光切割机,采用具有国际先进技术光纤激光器,配备进口高精密双驱齿轮齿条与直线导轨等高效传动机构,通过先进的光纤激光控制数控系统,集合而成的精密数控光纤激光切割机,是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品,该机动态性能好,伺服响应快,配以中功率光纤激光器,最高可达50米/分钟切割速度,实现高速的切割效率。佳梆激光,成立于2012年,购置生产基地超过30000平,现有员工300余人,作为一个专业的激光应用解决方案供应商,产品包括平板光纤激光切割机,板管一体光纤激光切割机,管材光纤激光切割机,大包围防护型光纤激光切割机,交换平台光纤激光切割机,二氧化碳激光雕刻切割机,光纤激光打标机,二氧化碳激光打标机,紫外激光打标机,激光焊接机,激光清洗机,自动化机器人装置等等。
20000W激光切割机产品特征
性能高:速度是同功率YAG激光切割机的5倍,CO2激光切割机的10倍
能耗低:功耗极低,仅为YAG激光切割机的1/6;
维护少:光纤传输,只需要保护镜片的更换,光路无需调整;
运行成本低:光电转换率高,不仅功耗小,而且比YAG的维护少;
激光稳定性高:采用先进的中功率连续光纤激光器,性能稳定,使用寿命可达10万小时;
切割效果好:采用德国进口高精度电控比例阀,可精确控制切割辅助气体的气压,达到最佳切割效果;
处理落料方便:使用小拖车收集落料,方便对落料进行区分和加工;
操作简单:采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统,集成了许多激光切割控制专用功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单;
软件先进:专用套料软件是是有效节约材料、提高切割效率的根本保证;是数控切割机实现“全时切割、高效切割、高套料率切割”的核心技术,
高精度、高空程速度:20000W激光切割机采用龙门式双驱动结构,进口高精度齿轮齿条及直线导轨,传动平稳,速度快,精度高;
床身稳定性高:20000W激光切割机床身采用整体焊接结构,退火后粗加工,再经振动时效处理,可完全消除焊接、加工的应力,刚性好,精度高,可保持长期使用不变形,大大提高运动时的反应速度和床的稳定性;
速度高、加速快:X、Y、Z轴均采用日本进口伺服电机,精度高、速度快、扭矩大、惯量大、性能稳定耐用。保证整机的高速和加速度;
切割头性能稳定:选用EO专用配置光纤激光专用切割头和电容传感,传感精度高,响应灵敏,性能最稳定可靠。
20000W激光切割机技术参数
设备型号 | IGR-F13025 |
输出功率 | 20000w |
激光器类型 | 光纤激光器 |
加工幅面(长×宽) | 13000mm×2500mm |
X轴行程 | 2500mm |
Y轴行程 | 13000mm |
Z轴行程 | 120mm |
最大切割速度 | 50m/min |
最大空程速度 | 80m/min |
最大空程加速度 | 1.5G |
最大切割板材厚度 | 30mm(氧气/碳钢) |
切口缝宽 | 0.10(视材料) |
X/Y轴定位精度 | 0.05mm/m |
X/Y轴重复定位精度 | +0.05mm |
相数: | 3 |
电源额定电压: | 380V |
频率: | 50Hz |
总电源防护等级: | IP54 |
20000W激光切割机产品配置
光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的完美结合,主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成。
20000W激光切割机实拍展示
20000W激光切割机应用行业
应用行业:应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
适用材料:专业用于切割多种薄金属板材,优质切割碳钢板,不锈钢板,还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。
20000W激光切割机产品优势
u 光纤激光器
采用知名光纤激光制造商深圳创鑫生产的大功率光纤激光器。
激光器特点:
光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器,它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。
光纤激光器由于光路可盘绕,光路占用空间较小,在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下,泵浦激光器可分散安装,具有很好的散热特性,在安装密度不高的情况下,采用风冷即可,在安装密度较高的情况下,只需少量通水即可满足散热要求,因此,全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小,重量更轻。
Laser Optical Specification激光参数
参数 | 单位 | 规格 | ||
额定功率(CW,EOL) | W | 12000(-0, +10%) | ||
运行方式 | - | CW/调制 | ||
偏振 | - | 随机 | ||
发射波长 | nm | 1070 ± 10 | ||
发射频宽 | nm | < 6.0 | ||
输出功率可调(CW) | % | 10 - 100 | ||
激光 试点 | 发射波长 | nm | 630 - 680 | |
最大输出功率 | mW | 1.0 |
Optical Output Interface Specification – QBH Output
光纤输出接口规范 - QBH输出
参数 | 单位 | 规格 | |
NA(标称) | - | 0.060±0.005 | |
M² | - | ≤1.10 | |
模场直径 | μm- | 21.0±0.5 | |
芯/包层直径 | 微米 | 20/400 | |
电缆长度 | 米 | 10.5 | |
可维持输出功率(CW) | % | 10 - 100 | |
激光 试点 | 发射波长 | nm | 630 - 680 |
最大输出功率 | mW | 1.0 |
主要特点:
l 卓越的光束质量(BPP)
l 全功率范围内恒定的BPP
l 使用长焦距依然可以获得很小的光斑
l 电光转换效率>25%
l 免维护运行
l 模块化设计,“即插即用”
l 泵浦源使用寿命 >10万小时
数控系统
光纤激光切割机采用光纤激光数控系统,代表了最专业的激光加工数控系统。 CNC系列紧凑、模块化,以良好的性价比满足用户使用高性能CNC系统的需求。
开放系统:真正先进的开放式数控系统,允许用户将第三方专业软件或技术集成到系统中。同时提供了一系列开放工具,让用户可以定制自己的个性化界面和需要的特殊功能。
合理的架构:先进的系统设计架构,所有系统软件运行在主PC处理器上,而不是传统的双CPU设计思想。
技术领先:基于PC平台的CNC技术应用,已有20多年经验。所有功能都以模块化形式向用户开放,无需任何硬件更改。
优越的性能:完善的三轴联动和坐标变换功能,可以进行复杂的多轴、多通道协调控制,满足各种数控设备的应用需求。
高速运行:优化的控制算法可保证1微米分辨率下240m/min的高速控制,是高速高精度数控机床的最佳选择。
功能完善:提供丰富的功能选项,针对应用领域优化功能配置,实现最完美的性能/价格统一。
界面友好:专用的CNC实时内核,克服了Windows操作系统平台上的实时控制问题。在保证数控系统优良的实时性的基础上,突出了系统操作简便、界面友好的特点。
光纤激光切割机主机
机床的主体部分是整个光纤激光切割机中最重要的部分。光纤激光切割机的切割功能和切割精度由主体部分实现。
主机部分由床身、动梁、工作台、Z轴装置、运行控制部分、气路、水路组成。 X、Y、Z轴交流伺服电机由数控系统控制,驱动切割头实现稳定、可靠、高速的往复运动;采用全封闭防尘装置,防尘罩重量轻,运行可靠;采用进口齿轮齿条系统,速度可达80m/min,有效保证高效率、高精度。采用光电传感器等精密定位元件; Z轴采用伺服电机驱动丝杆;同时,辅以两侧弹性缓冲垫,有效保证机床运动的安全;机床配有润滑装置,床身、横梁、各轴类等运动部件定期添加润滑油,确保运动部件处于良好状态。以增加其使用寿命。
床身:
床身采用整体焊接、退火消除内应力后加工的方法。工艺流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工,可以更好地解决焊接加工产生的应力,从而大大提高机床的稳定性。
伺服电机由数控系统控制驱动动梁实现X方向往复运动,实现快速移动和进给运动;齿轮齿条与直线导轨采用封闭式防尘装置。
运动梁部分:
运动梁采用与床身相同的铸铝方式,保证精度。
运动梁安装在床身的一对精密直线导轨上。横梁上安装优质直线导轨,伺服电机驱动进口齿条,同样采用防护罩保护丝杆与导轨。
工作台部分:
该机采用单工作台,工作台由焊接框架组成,并有支撑榄支撑工件,工作台最大承重10000KG;
Z轴:
Z轴上下装置:
Z轴上下装置用来实现切割头的上下运动。切割头的上下运动由数控系统控制伺服电机控制。电机带动滚珠丝杠带动Z轴滑板上下往复运动。 Z轴行程120mm;上下两端由接近开关控制。横杆两端有弹性垫,保证运动安全。
Z轴可作为CNC轴进行独立的插补运动,并可与X轴联动和Y轴,并可切换为随动控制,以满足不同情况的需要。由于Z轴随动也由数控系统控制,随动精度高、稳定性好,从而保证了切割质量。
切割工艺参数(仅供参考)
材料 | 厚度(mm) | 速度(m/min) | 气体 |
不锈钢
| 1 | 70 |
氮气 |
2 | 45 | ||
3 | 38 | ||
6 | 22 | ||
8 | 17 | ||
10 | 14 | ||
12 | 11 | ||
14 | 7 | ||
16 | 5.8 | ||
18 | 4 | ||
20 | 3 | ||
25 | 1.6 | ||
碳钢
| 5 | 25-28 |
空气 |
6 | 21-25 | ||
8 | 13-15 | ||
10 | 10-13 | ||
12 | 8-9 | ||
14 | 6-7 | ||
10 | 2.3 |
氧气 | |
12 | 2 | ||
14 | 1.8 | ||
16 | 1.7 | ||
18 | 1.6 | ||
20 | 1.3-1.5 |
环境要求
类别 | 情况描述 |
电用量表 | 70KVA |
气用量表 | 压缩空气用量 1m³/h,切割气体用量见成本分析表 |
设备现场 环境要求 | 一、 供电容量:70KVA 二、 供电要求:三相 AC380V 频率:50Hz 1、三相电压稳定度≤±5%,三相电源不平衡度≤2.5% 2、供电电源使用三相五线制供电方式且接地电阻≤4Ω; 3、机床、激光器、冷水机和空压机等设备所用开关规格、导线截面、连接方式等详见机器供电配置图。 注:①电源电压不允许有突跳和经常突然断电;②如不能保证接地电阻≤4Ω 则必须重复接地。方法为购买规格为Ф18mm 左右的标准镀铜钢芯(镀铜厚度为 0.25mm)接地棒 3根(1M/根)并埋入地下,深度约为 2.5M。 三、 压缩空气要求(空气切割): 1供气容量:1mL/min 2供气压力: 0.8~2.0Mpa 露点温度不高于 5 ℃ 3含油量≤0.01ppm 四、 安装现场地面要求:地面平整、干净,按地基图上的要求制作地基;如合同附图 五、机器安装现场环境要求: 1、温度要求:机床可置于-10~40的环境内;激光器必须置于18 ℃-25 ℃环境内,如达不到则必须单独房间并装空调; 2、湿度要求:≤70%(仅激光器) 3、粉尘度要求:≤1mg/m ,增加抽风排尘风机。 六、冷水机、空压机和冷冻干燥机的安装环境要求: 1、冷干机、空压机可放在室外,周围环境必须干燥、少尘、防雨等并且冷水机与激光器之间的连接水管单根不能超过 10M; 2、如冷水机、空压机和冷冻干燥机放在室内,则必须保证少尘且通风良好,冷水机产生的热风必须排出室外; 七、切割气体要求:切割所用气体的纯度以以下气体纯度作为参照,客户可根据切割效果实际情况选择气体的纯度: 氮气:99.7%(普氮或液氮) 普氧:99.5% 纯氧:99.95% 八、冷却水要求 1、必须使用去离子水或蒸馏水,如做不到可用桶装纯净水代替,但不能使用矿泉水,否则影响激光器的使用寿命; 2、冬天结冻的地区,冷水机须置于 0 ℃上的环境中. 九、激光器的安装要求 1、激光器在安装和吊装时,激光器倾斜角小于 5°; 2、激光器的周边空间要求:激光器周边1.5 米的空间,顶部距房顶允许到 1 米的空间; 3、工作环境温度及湿度:工作温度 25℃±2度波动小;湿度小于 75%,不会冷凝结露。建议:如果客户环境比较差,激光器必须独立房间,装空调; 4、地板地基要求:地板负荷:地板负荷大于 1500kg,地板必须平坦并被校平 5、激光器周边不能有运行震动过大的设备 |
20000W激光切割机样品图片
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佳梆激光提供的服务
售前服务 |
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