管材加工是近年来激光加工技术应用最为火热的行业之一，在产能与需求不断扩大的情况下，传统管材切割越来越吃力，在这样的背景下，激光切割的优势被放大，成为更多厂商的新选择。
说到管材，我们生活中接触最多的可能就是护栏了，在护栏行业，管材加工是基本作业之一，每时每刻都要对大量圆管和方管进行钻孔、雕刻、切割和焊接，以往而言这是多种方式多道工序的不同加工种类，但激光设备来了之后，多余的工序和设备都可以省去，直接激光加工一步到位。
以切割为例，传统的锯片切割同样经历了多年发展，从手动到半自动再到全自动，随着不断进步，锯片切割已经摸到了天花板，效率难以再进一步，这时激光技术出现，对比以往加工技术，激光切割快速高效，精准无接触，加工误差小，加工后也无需再度打磨去毛刺，极大的提升了加工效率，让产能更上一层楼。
在成本上，激光设备购买需要更大花费，但后续花销少，维护也更省心，还是以锯片切割为例，对于不同材质厚度的材料，需要准备不同的锯片，同时，一块锯片价值百元到数百元不等，切削千余次就会濒临报废，更换锯片还得停机，一通操作下来，既不省事也不省心。
而激光加工完全没有这类问题，本身激光设备维护相较其他设备就更为轻松，而金属加工主要使用光纤激光设备，维护起来更为简单，使用寿命更长，激光器寿命最短也有5-6年时间，在此期间几乎能看做是无限次切削。如果需要更换切割图案或切割工艺，也仅需在控制系统上输入相应文件，或调整相应参数即可，十分方便。
目前激光管材加工设备激光切管机都会集成自动送料与运动控制系统，从上料到产品一步完成，大大缩减了加工用时，适合大批量生产制造，控制系统的操作界面简单明了，导入设计图纸即可快速开始。
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