激光清洗机是激光清洗的应用，主要源于市场上需要一种无毒的非磨损性清洁方法，这种方法可以作为之前使用的化学清洗、手工清洗和磨料喷射清洗方法的替代方案。
激光清洗机的优势
传统清洗方法存在的主要问题包括：对环境的负面影响和对基体的磨损。喷砂系统产生大量的废物，并且会损坏基体的精细表面；而使用化学溶剂清洗，会产生具有潜在危险的蒸汽和液体废物。
传统清洗方式的不足，促使了激光技术在表面清洁领域的应用。由于激光清洗机具有诸多优点，现在已成为去除材料表面不想要物质的最有效方法。
在表面清洁应用中使用激光的主要优势包括：
• 自动化清洁方法
• 减少废弃物数量
• 提高安全性
• 不需要化学药品或喷砂
• 非磨损和非接触清洁过程
激光清洗机在钢材制造中的应用
1、钢材制造中的表面抛光和除锈
激光清洗机也是一种从金属材料表面去除铁锈和氧化层的有效和高效的方法。铁锈和氧化层是由于自然或人工过程，在金属表面形成的污染物。当金属暴露在湿气中时，它们与水反应形成氧化亚铁，从而生锈。这种铁锈会降低金属的质量，使其不适合在多种应用中使用。
另一方面，由于热处理过程，金属表面会形成氧化层，氧化层会使金属表面变色，从而妨碍后续的精加工操作。
去除这些不想要的表面沉积物，需要进行除垢处理，以便为预精加工和精加工（如电镀）提供光滑的表面。
传统的除锈和除垢方法有物理方法，如喷砂、抛光、刮削装置、额外吹扫和钢丝刷等；也有化学方法，如使用碱性或酸性化学制品来去除氧化层。然而，这些方法不但会造成环境污染，也会对基底金属造成损伤。
为了避免这些缺点，激光清洗机已成为除锈和除垢操作的首选方法。通过在生锈层上照射具有高峰值功率和高重复频率的激光束，来去除铁锈层/氧化层。
激光必须以短脉冲发射，以避免对基底金属造成损坏。铁锈迅速吸收激光束的能量，导致温度升高。一旦温度足够高，铁锈就会融化并最终蒸发。
光纤激光器是首选，因为它能对功率、波长和脉冲持续时间提供更大的控制，从而允许铁锈层/氧化层蒸发，但却不会对基底材料造成任何损伤。
激光清洗机也可用于表面清洁。在对钢铁零件施加防腐蚀的保护涂层之前，必须对零件的表面进行清洁，使其表面上不存在任何污染物。
表面清洁/准备需要清除掉钢铁零件表面的所有污染物，以便为涂敷保护层做准备。这些污染物包括油、油脂、氧化层、水合物、车间底漆等。
由于光纤激光清洗机采用非摩擦、非接触的方法，而不涉及溶剂、化学品或研磨介质，因此非常适合于表面清洁准备和除锈/除垢。清洗过程可以小规模或大规模进行，并且清洗过程可以实现自动化。激光清洗是一种环保、经济有效的除锈方法，能为零件表面涂敷保护涂层做好准备。
