激光焊接是一种以高能量密度的激光束为热源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接通过激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散。通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
那么，激光焊接机用于薄板焊接有哪些优势呢？
激光焊接机用于薄板焊接的优势分析：
不锈钢材料广泛用于制造各种成品，其中不锈钢板的焊接已成为制造过程中的重要工序。但由于薄板不锈钢本身的特性，也给焊接带来了一定的困难，一度成为薄板不锈钢领域的焊接难题。
传统焊机难以焊接薄板不锈钢：薄板不锈钢导热系数小，只有普通低碳钢的三分之一左右，约束程度小，所以一旦局部焊接过程中的加热和冷却如果压力过高，传统的焊接机会使工件产生波浪状的变形，不仅影响外观，而且影响不锈钢板的外边缘。除了工件质量外，还会出现过烧、烧穿等问题。
光纤激光焊接机的出现很好地解决了这个问题。它将激光束传输到光纤上，经过一系列加工后，是一种焊接方式，可以实现脉冲和连续焊接，解决了不锈钢薄板的问题。焊接过程中容易出现的变形、焊缝外观等各种问题。
手持式激光焊接机的优点：
激光（JPT）、手持摇摆焊头、触摸屏面板+按键控制、红外线精准定位、光纤绕线区、汉力水冷、万向轮带锁
手持式激光焊接机的特点
轻便灵活，操作方便，可满足多角度多位置焊接；
配备5m/10m进口光纤，户外焊接灵活方便；
通过红外定位验证焊头位置，验证焊接过程中的位置。焊接位置更准确，焊缝平整美观，易于打磨抛光，焊后无需加工或只需简单的一道工序；
360度无死角微焊接。激光束聚焦后光斑小，功率密度高，定位精度高。可用于小、微型工件的组焊，实现自动化量产；
激光焊接深度大，焊缝牢固，宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。可实现一些异种材料之间的复杂焊接；
焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，焊后组织细化，焊缝强度和韧性至少等于甚至高于贱金属；
输出稳定，保证焊接一致性。大部分连续激光焊接是功率超过500瓦的大功率激光器。一般这种激光应用于1mm以上的板材。还有一些功率从几十瓦到几百瓦不等的低功率连续激光器，广泛应用于塑料焊接和激光钎焊行业。
便携式手持激光焊接机的组成和结构相互分离。经过大量的市场调研发现，手持激光焊接机的使用寿命与激光有很大关系。激光平均可以工作10万小时，大约12年。
