与传统清洗方式相比，激光清洗拥有一些传统清洗方式无法实现的优势。激光清洗是一种非接触式清洗，对基材的损伤小，有着较高灵活性、稳定性和自动化特点，清洗质量好、精度高，保护环境，是一种“绿色”自动化的清洗设备。
所谓激光清洗机的原理是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。
它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。
激光清洗技术是使用高频短脉冲激光作为工作介质的清洁解决方案。特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除从而达到洁净化的工艺过程。
目前，激光清洗技术包括干式激光清洗技术、湿式激光清洗技术和激光等离子体冲击波技术等3种清洗方式。
1、干式激光清洗即脉冲激光直接照射清洗工件，使基底或表面污染物吸收能量温度升高，产生热膨胀或基底热振动，进而使二者分离。该方法大致分为2种情况：一种是表面污染物吸收激光膨胀;另一种是基底吸收激光产生热振动。
2、湿式激光清洗是在脉冲激光照射待洗工件前，先进行表面预涂液膜，在激光的作用下液膜温度快速升高而气化，气化的瞬间产生冲击波，作用在污染物颗粒中，使其从基体上脱落。此方法要求基体与液膜不能发生反应，故限制了应用材料的范围。
3、激光等离子体冲击波是在激光照射过程中击穿空气介质而产生球状等离子体冲击波，冲击波作用在待洗基体表面并且释放能量将污染物去除;激光未作用于基体，因此对基体不产生伤害。激光等离子体冲击波清洗技术现已可以清洗几十纳米粒径的颗粒污染物，并且对激光波长没有限制。
与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下特点：
(1)它是一种干“干式”清洗，不需要清洁液或其他化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺;
(2)清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛;
(3)通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础啊上，有效去除污染物，是表面复旧如新;
(4)激光清洗可以方便的实现自动化操作;
(5)激光清洗设备可以长期使用，运行成本低;
(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，消除的废料是固体粉末状，体积小，易于存放，对环境基本上不造成污染。
以上就是使用激光清洗机的好处，与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的好处。在环境保护约束和高精细市场的要求下，传统清洗受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显，将逐渐走入市场，取代传统清洗方式。
