管材激光切割机是专为金属管材切割而设计的激光切割机。它可以切割圆管、方管、椭圆管、矩形管和不规则管。配备专用切割操作系统，操作简单，精度高，专业稳定，适用于专业型材切割，广泛应用于运动器材、石油管道、化工设备等行业。它可以切割碳钢和不锈钢。
金属管激光切割机，专为金属管切割而设计。双卡盘结构可切割直径在20-225mm之间的金属管材。配备1000w-12000w光纤激光器，管长可分别为3m、6m、9m、12m，并可加装自动上下料装置，实现自动化加工。
激光切割管可以通过使用计算机辅助设计软件进行图形设计进行自动切割，并导入切割机的操作系统，以最大限度地提高制造项目的速度。通常，操作系统中包含一个数据库，关键信息包括管材的材料类型、厚度和几何形状等。
1、切割精度高、效率高
激光切管机真正的区别在于切割精度，采用卡盘式和推式切割方式，对中精度和加工精度高；由于现代激光切割机的改进，涉及到小直径管道的工业制造。应用程序大大加快。激光切管机可以根据这些变形进行调整，以保证切管的精度，这是许多传统工艺无法做到的。
激光切管机可以实现大批量生产，所有操作可以统一到一个单元中作为一个连续的操作过程，大大减少了物流时间。标准管长为6米，传统加工方式需要非常重的装夹，而激光加工可以轻松完成数米长管材的装夹和定位，使批量加工成为可能。
激光切管机光纤激光传输灵活，切割头结构紧凑，无反光镜片，基本免维护，无损耗；切割功能强大，四爪自定心卡盘，可切割方管、圆管、矩形管及各种异型管；加工管的直径和长度可定制（标准圆管直径Φ30~160mm，长度6000mm）；性价比高，使用成本低，后续维护成本低；简单易操作的加工系统，实时加工状态反馈，保证加工有序。
2、切管柔性强
使用切管软件，可以无缝识别3D软件绘制的管道图形，同时自动生成一些常见的管道工件。激光管切割机可以在金属管上切割任何编程形状，并且激光可以在任何方向上完美切割。通过计算机编程设计，可以灵活、快速地进行更改。激光切管机的高灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有力的技术支持，从而减少了使用的模具数量。
激光切割管材的优点是可以代替锯切、钻孔等多种加工工序，实现管材切割、钻孔和各种图形的绘制和切割。最大限度地减少材料浪费，节省人工成本，提高工作效率。在更短的时间内为客户制造更好的产品。
激光切管机适用范围：圆管、椭圆管、方管、矩形管、异形管等各类管材切割；适用管材类型：碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等材质；广泛适用的行业包括健身器材、输油管道、工程机械、汽车制造、家电制造等管材加工行业。
光纤激光切管机特点
1、激光切管机可以在管子上从不同方向切割不同直径的线和孔，在支管末端切割立柱和交叉线，满足支管的离心和非离心垂直相交条件和主管轴。
2、光纤激光切管机可完成多种切割形状的管材，管材表面任意复杂曲线图形加工，图形难度无限制。管段切割后无需二次加工，直接焊接即可，大大缩短生产周期，为企业创造巨大价值。
3、光纤激光切管机可切割与主圆管相交的支管。
4、激光切管机可与主圆管倾斜切割。
5、光纤激光切管机可实现角槽面、方孔、腰形孔的切割。
6、两个转台采用双驱动器同步驱动，加工时金属管不易损坏，精度高，加工效率高。 7.光纤激光切管机采用极细的激光束，可用于小零件切割和复杂图案，达到抛光效果。
