1、激光焊接机是一种高能束焊接：
一般采用激光焊接设备进行焊接。激光焊接是利用高功率相干单色光子流聚焦的激光束作为热源的焊接。优点是不需要在真空中进行，可以进行精确的能量控制，从而实现精密器件的焊接。可应用于多种金属，特别是一些难焊金属和异种金属的焊接。目前已广泛应用于模具的修复。
2.氩弧焊氩弧焊是电弧焊的一种：
它主要以连续送入的焊丝与工件之间的电弧燃烧为热源，利用焊枪喷嘴喷出的气体保护电弧进行焊接。目前，氩弧焊是一种常用的方法，可以适用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。 氩弧焊接机适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆和镍合金。由于价格低廉，广泛用于模具补焊，但焊接热影响面积大，焊点大。精密模具修复已逐渐被激光焊接所取代。
3、激光焊与氩弧焊的区别在于：
氩弧焊接以连续送入的焊丝与工件之间的电弧燃烧为热源，采用焊枪喷嘴喷出的气体保护电弧进行焊接，但焊接热影响面积大，焊点大.焊接薄工件时常采用非自耗电极和保护气，但焊接速度较慢，热输入远大于激光焊接，容易变形；
激光焊接的特点是热影响区小、焊缝窄、焊缝冷却速度快、焊缝金属性能变化小、焊缝硬。目前，氩弧焊在精密焊接中已逐渐被激光焊接所取代。
4、与传统的弧焊工艺相比，激光焊接机具有很多优点：
1. 只需要靠近接缝的一侧；
2、特别适用于自动化技术；
3、加工速度快，缩短加工时间；
4. 窄缝。表面光滑：减少甚至消除再加工；
5、易于集成：可与其他生产操作相结合，如对齐或折弯；
6、良好的程序控制、机床控制和传感系统，检测工艺参数，保证质量；
7、激光束无需接触工件表面或对工件施力即可产生焊点；
8、高强度与低焊接体积相结合：焊接后的工件可进行弯曲或液压成形；
9、小面积选择性能量应用：降低热应力，减少热影响区，极低的变形；
这里分享激光焊接和氩弧焊的区别。薄壁材料最好用激光焊接机焊接，厚材料焊接也很好。如果对焊接速度和焊接精度没有很高的要求，用氩弧焊机比较划算，但如果不在乎成本，还是用激光焊接机比较好。好的。
激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等金属及其合金，以及钢、可伐合金等同材质合金的焊接。用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等各种异种金属的焊接。
同时也广泛应用于移动通讯、电子元器件、眼镜钟表、珠宝首饰、五金制品、精密仪器、医疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业。
