3d激光打标机的工作原理是什么？ 3D激光加工是近年来非常热门的话题和应用热点，3D激光打标是一种激光表面凹陷加工方法，与传统的2D激光打标相比，3D打标大大降低了被加工物体的表面平整度要求。变形效果更加丰富多彩，更有创意的处理技术应运而生。
激光打标的原理是利用高能量密度的激光对零件进行局部照射，使表面材料蒸发或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。激光打标可以打标各种字符、符号和图案等，字符大小甚至可以达到微米量级。
用于激光打标的激光束由激光器产生，经过一系列的光学传输和加工，最终通过光学透镜聚焦，然后将高能聚焦光束偏转到表面指定位置待处理的物体，形成一个永久的凹形。
传统的二维激光打标采用后聚焦方式，一般只能在规定范围内进行平面打标。新型3D激光打标机的问世，早已解决了2D激光打标机的先天缺陷，3D激光打标机采用了先进的前收方式，并增加了动态对焦座。
它采用光学原理，类似于烛光成像的工作原理，通过软件控制和移动动态聚焦镜，在激光聚焦前进行可变扩束，从改变激光束的焦距到到达不同高度物体的精确表面。专注于治疗。
3d激光打标机针对三维曲面物体自动调整激光焦距，满足三维打标；可满足不同层高物体的独特打标，无需多次拼装和对焦；三维投影标记无可见变形；可直角对齐 外侧两侧独特标识；支持3D DXF、STL文件格式；支持压花加工；支持532nm、1064nm、10.6um激光工作。
1.更大的范围和更精细的照明效果
3D打标可分为前焦和后焦两种。使用前对焦模式时，主要目标是实现更宽的标记范围。通常，使用较大的 X 和 Y 轴偏转透镜，这可以使入射激光光斑更大。实现了越来越大的聚焦点和更高的能量密度，满足更大区域的合规性要求。
2、可变焦距实现三维打标
由于 3D 打标可以快速改变激光焦距和激光束的位置，因此可以对过去 2D 无法打标的表面进行打标。使用3D打标后，可一次性完成光投射范围内的圆柱打标，大大提高了加工效率。另外，工业产品很多零件的表面形状不只是平面，对于2D打标的加工实在是束手无策，目前3D打标比较容易实现。
3.更适合深雕
传统的二维打标在物体表面进行深度雕刻存在先天缺陷，在雕刻过程中随着激光焦点向上移动，作用于物体实际表面的激光能量会强烈下降，严重影响深度雕刻效果和效率。深雕加工3D打标不存在上述问题，既保证了效果，又提高了效率。 3D激光打标机提升了激光打标加工的技术应用范围，扩大了对表面打标的需求。
