随着人们对环保和安全意识的提高，我们不得不考虑如何清洁得更干净、不损坏。激光清洗设备具有无研磨、非接触、无热效应等特点，适用于各种材质的物体，被认为是最可靠、最有效的解决方案。激光清洗不仅可以清洗有机污染物，还可以清洗无机物，包括金属锈、金属颗粒等。下面介绍激光清洗机的5点清洗原理。
脉冲激光清洗过程依赖于激光产生的光脉冲的特性，基于高强度光束、短脉冲激光和污染层之间的相互作用引起的光物理反应。
1、激光发出的光束被待处理表面的污染层吸收。
2、可调节激光的能量密度，使污垢受热膨胀。当污垢的膨胀力大于污垢对基材的吸附力时，污垢就会从物体表面分离出来。
3. 光脉冲宽度必须足够短以避免热量积聚而破坏处理过的表面。
4、激光束发散角小，方向性好。激光束通过聚光系统可以聚集成不同直径的光斑。
5、吸收大能量形成快速膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。
每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层较厚，则需要多次脉冲进行清洁。清洁表面所需的脉冲数取决于表面污染程度。两个阈值的一个重要后果是清洁的自我控制。能量密度高于第一阈值的光脉冲将拒绝污染物，直到它们到达基板材料。然而，由于其能量密度低于基板材料的破坏阈值，因此基板不会被损坏。
以上就是激光清洗机的五项技术原理。与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优势。它效率高、速度快、成本低。基板上的热负荷和机械负荷小，清洗不损坏。它不会损害操作人员的健康。清洗过程易于实现自动化控制，可实现远程远程清洗。可以看出，激光清洗技术在未来将逐步取代一些传统的清洗方式。
与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下特点：
(1) 是一种干式“干式”清洗，不需要清洗液或其他化学溶液，其清洁度远高于化学清洗工艺；
（2）清洗污垢的范围和适用基材的范围很广；
(3)通过调整激光工艺参数，在不损伤基材表面的情况下，有效去除污染物，使表面恢复如新；
(4)激光清洗可轻松实现自动化操作；
(5)激光清洗设备可以长期使用，运行成本低；
(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，消除的废物为固体粉末，体积小，易于储存，对环境基本不造成污染。
