陶瓷是我国的传统工艺美术，具有很高的艺术价值，享誉世界。陶瓷产品的消费市场巨大。日用陶瓷、陶瓷卫浴等产品需要标识生产厂家的LOGO。随着人们对陶瓷品质和外观要求的提高，追求个性化的标识成为未来高端陶瓷装饰的发展方向。今天我们将介绍陶瓷激光打标机。
标记陶瓷的传统方法包括蚀刻、雕刻、研磨或应用彩色釉料、着色剂或贴花以进行二次烧制。这些标记方法会对陶瓷产品造成损坏，尤其是蚀刻、雕刻和研磨。涂色釉、着色剂或贴花时，必须重新烧结，使打标过程更加复杂，浪费能源，大大增加了生产成本。因此，需要一种新的陶瓷打标方法。
激光打标是一种非接触式高能快速烧结技术，对非打标区域几乎没有影响。同时可实现自动化、智能化，使打标图案更清晰、更准确，工艺更简单、更易于实施。
在热敏打印头生产行业中，通常使用陶瓷片作为打印头的基板，打印头的基板一般是在固定尺寸的陶瓷基板上切割成相同尺寸的小基板。要生产出成品陶瓷小基板，涉及两个过程，陶瓷划线（切割成小基板）和陶瓷打标（在小基板上标记条形码和二维码）。目前，激光设备在国内的应用已经非常成熟，主流厂商基本都是使用激光切割机和激光打标机来完成以上两个工序。
由于热敏打印头是一种耗材，市场需求量很大，传统的单工位操作机器，每台机器需要配备1-2名操作人员，生产效率低，劳动强度大高，已经不能满足了。制造商的生产需要。
为了解决陶瓷打标存在的问题，陶瓷激光打标机应运而生。推荐机型：紫外激光打标机。具有以下优点：
双红光定位，激光高度可根据需要调整；核心部件采用国外进口，性能优良，质量稳定，使用寿命长；
打标区全封闭，环保。打标过程中保护盖紧闭，完成后才能打开保护盖，确保操作安全；
可选多工位分度盘工作方式，可配备2/4等工位，满足不同产品的需求，实现激光打标和上下料同时作业，大大提高工作效率；
采用电动升降调焦，简单高效，可配合机械手上下料，满足陶瓷自动化生产需要；
采用一体化设计，集机器硬件、控制系统、工作平台于一体。它占地面积小，操作方便。
(1) 采用静脉倍频技术，大大提高了激光器的稳定性。激光腔的设计采用了一系列优化方法，以保证光束质量为基模。
(2) 更窄的脉冲宽度和更少的热效应有助于峰值功率。峰值功率越高，材料的适应性越广。这在一些相对较硬的材料上实现了完美的紫外线标记。
(3) 更高的脉冲稳定性，即更好的激光脉冲一致性产生相同的雕刻效果，因此UV刻印机非常适合精密UV打标。更高的脉冲重复率满足快速打标和高生产率的需求。
(4)光电转换效率高，使用寿命长。
(5) UV打标可以支持从PLT、BMF、AI、JPG等以DXF格式设计的logo和图形。
(6) UV打标机可自动打标日期、条码和二维码。
(7)性能优越、稳定性好、转化率高、能耗低。
