激光焊接机器人厂家认为，激光焊接一方面需要激光辐射穿透零件，另一方面需要强大的吸收性能。避免两个焊接件之间出现裂纹非常重要。在激光焊接过程中，吸收部分被局部加热和熔化，能量通过热传导传递到透明部分。这两部分在外部压力下结合在一起。吸收的近红外激光被转化为热能，熔化两部分的接触面，形成焊接区域。这种焊接方法将形成超过原材料强度的焊缝。
激光焊接机器人厂家认为，目前国内市场上常用的塑料焊接技术主要有振动摩擦焊接、热板塑料焊接和超声波焊接，主要用于连接敏感塑料制品（包括电路板），具有复杂几何形状的塑料零件和具有严格清洁要求的塑料制品（医疗器械）。
激光焊接机器人厂家认为，激光焊接技术利用集中的强辐射波熔化接合区域的塑料。这种强辐射波通常存在于电磁光谱的红外区域。使用的激光类型和塑料的吸收特性决定了焊接的程度。激光焊接也大大降低了产品的振动应力和热应力。与其他连接方式相比，振动应力和热应力较小，这意味着产品或设备内部组件的老化速度较慢。这为将激光焊接应用于电子传感器等易损产品提供了机会。
许多不同种类的材料可以用激光焊接在一起。激光焊接使用波长为810至1064 nm的近红外激光器。例如，激光焊接将能够传输近红外激光的聚碳酸酯（PC）和30%的玻璃纤维增强黑色聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）连接起来。
激光焊接机器人厂家认为，激光焊接无残留物的优势也使其适用于以下产品：电子传感器，如美国食品和药物管理局（FDA）控制的药品和汽车产品。半导体激光器和钇铝石榴石激光器在塑料焊接中具有良好的适应性。例如，二极管激光器可以被布置成产生复杂的线性焊缝；堆叠式二极管激光发射机也可以组合使用，以获得特殊应用所需的高焊接功率。
激光焊接机器人厂家认为，激光焊接方法对某些材料也有一定的限制：聚苯硫醚、聚醚醚酮和液晶聚合物等高性能聚合物由于对近红外光的透射率较低，不适合进行激光焊接。
激光焊接机器人厂家认为，当两种材料都充满炭黑时，它们无法焊接在一起，因为两种材料都是黑色的。这是激光焊接汽车外壳下设备等黑色设备的障碍。同样，两种传输近红外激光的材料（通常为透明或白色）也不能用激光焊接，因为它们吸收的近红外光非常少。
激光焊接机器人的优点：
1.可根据加工要求动态调整激光聚焦的功率和大小，实时监控加工过程，实现多种应用。
2.光斑小，加工精度提高一倍。热影响区小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化、热裂纹等热副作用。激光熔池的净化效果可以净化焊缝金属，焊缝的力学性能相当于或优于母材。
3.利用光纤传输激光，不难将能源和处理设备与太空分离。激光产生的光能可以通过直径较小的光纤传输到远处的工位，通过激光焊接机器人实现工件的焊接。
4.一台激光焊接机器人可替代3-4台电阻焊接机器人。如果充分利用激光焊接技术加工车身，模具投资、焊件准备、材料消耗和车身密封成本将降低约1500元，钢材利用率可提高50%。使用激光焊接机器人可以节省大量模板和工装设备，将车间面积减半，节省投资。
激光焊接机器人可以根据不同工件改变编程教学，完成多个焊接任务，大大降低工件加工成本，保证企业的生产效率。因此，它已被制造商广泛使用。随着智能制造的发展，激光焊接机器人系统将为更多企业创造新的发展机遇。
