激光焊接是一种以高能量密度激光束为热源的高效精密焊接方法。它是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接非常相似，即通过Key-hole结构完成能量转换机制。空腔内的平衡温度约为2500C，热量从高温空腔的外壁传递，使空腔周围的金属熔化。孔隙中充满了在光束照射下墙体材料连续蒸发产生的高温蒸汽。光束不断进入孔隙，孔隙外的物质不断流动。当光束移动时，孔隙总是处于稳定的流动状态。熔融金属填充小孔去除后留下的间隙，并与之凝结，从而形成焊缝。
激光焊接机的优点：
1.速度快、焊接深、变形小。
2.可在室温或特殊条件下焊接，焊接设备简单。比如激光通过电磁场时，光束不会偏移；激光可以在真空、空气和一些气体环境中焊接，也可以通过玻璃或对光束透明的材料焊接。
3.可焊接钛、应时等耐火材料。并且可以焊接效果良好的异种材料。
4.激光聚焦后功率密度高，焊接大功率器件时纵横比可达5: 1，最高可达10: 1。
5.可以进行微焊接。激光束聚焦后可获得一个小光斑，激光束可精确定位，可应用于自动大量生产的微、小工件的装配焊接。
激光焊接机具有独特的加工制造特点，使得激光焊接机越来越多地应用于工业生产，焊接效率越来越高。
激光焊接机在制造过程中具有很大的特点。比如非接触加工，激光焊接机不需要对工件进行加工和表面处理。此外，短时焊接对外界没有影响，材料本身的热变形和影响面积极小，特别适用于高熔点、高硬度的特殊材料的激光焊接。还有焊点小、能量密度高的激光焊接机，适合高速激光焊接。
激光焊接机利用激光束优良的方向性进行焊接，通过光学系统将激光束聚焦在小区域，在极短的时间内形成能量高度集中的热源区域，从而在被焊接物体处形成牢固的焊点和焊缝，这也是激光焊接机的基本原理和特点。
这些都是常用的激光焊接方法，适用于工业生产的各个方面。激光焊接机应用广泛，能给工业生产带来更多便利。
