注塑企业经常担心模具上的油。随着生产计划的推进，模具周围会积聚各种油脂，不仅会影响模具的使用寿命，而且会极大地影响成品的合格率。因此，必须清除油和胶水。模具的清洗能更好地为生产服务。光亮无油的工件离不开模具的支撑
大多数传统的模具清洗方法都是使用模具清洗剂进行清洗操作。模具需要浸泡在溶解剂中，并且需要控制溶解剂与水的比例。等待一段时间后，溶解剂会分解模具表面的油污，需要用大量清水冲洗。模具清洗后，需要等待干燥后才能投入使用。虽然模具清洗对油脂和污垢具有良好的清洗能力，但其脱脂、去污和清洗能力超强。然而，整个清洗过程需要大量的水。溶解剂的处理也会污染环境，花费大量的时间。在清洗过程中，也会对人体造成一定的伤害。此外，该方法适用于小型且易于移动的工件。对于大型设备产生的油污和胶层，不宜使用模具清洗剂进行清洗。
随着科学技术的不断发展，模具清洗技术不断更新。最早的方法是用高温碱性水浸泡模具，这对小型模具非常有用，但对大型模具不适用。激光清洗设备能快速去除模具表面的粘合层和油污。对于不均匀样品，无论激光照射到哪里，都可以清洗激光，清洗过程可以自由进行。该模具采用100W激光清洗设备进行清洗。可以看出，清洗效果非常明显，与未清洗的零件形成鲜明对比。清洗过程中没有耗材和废物。
激光清洗设备的优点machine:
1。绿色清洗：彻底解决化学清洗造成的环境污染
2。无损伤清洗：无研磨，无接触，对基材无损伤，仅去除表面污染物
3。低成本清洗：无耗材，运行期间功耗非常小
4。精密清洗：可在指定区域进行精密清洗
5。改善工作环境：减少人力，解决就业难问题
6。自动清洗：配套自动设备，易于检测和控制，全自动清洗。
激光清洗设备应用简介Application
> 金属表面除锈；
> 表面除漆脱漆处理；
> 表面树脂、油污、污渍、污垢清洗；
> 表面镀层、涂层清除；
> 焊接面/喷涂面预处理；
> 石像表面灰尘及附着物清除；
> 橡胶模具残留物清理。
主要应用于汽车制造、机械加工、电子加工、文物修复、模具行业、船舶业、食品加工业、石油化工等行业。
