手持激光焊接机可以焊什么材料?手持激光焊接机凭着焊接速度更快、高精度、高效率、焊缝整平美观大方等优点变成工业生产焊接生产加工中的新型产业技术性。手持激光焊接机运用十分普遍,可是很多人都不清楚激光器焊接机可焊接的原材料有什么。
1、模具钢材
手持激光焊接机可适用多种多样型号规格的模具钢材焊接,且焊接实际效果不错。
2、碳素钢
碳素钢选用手持激光焊接机开展焊接,实际效果优良,其焊接品质的优劣在于残渣成分。为了更好地得到优良的焊接品质,碳成分超出0.25%时必须加热。当不一样碳含量的钢互相焊接时,焊炬可稍偏重低碳材料一边,以保证 连接头品质。因为激光器焊接机焊接时的加温速率和制冷速率十分快,因此 在焊接合金钢时。伴随着碳含量的提升,焊接裂痕和空缺敏感度也会提升。中、中碳钢和一般碳素钢都能够开展优良的激光器焊接,但必须开展加热和焊后处理工艺,以清除地应力,防止裂痕造成。
3、碳素钢
合金结构钢高强度钢板的激光器焊接,只需所挑选的焊接主要参数适度,就可以获得与原材质物理性能非常的连接头。
4、不锈钢板
一般的状况下,不锈钢板的焊接比基本的焊接更便于得到高品质连接头。因为激光器焊接高的焊接速率和热危害区不大,缓解了不锈钢板焊接时的超温状况和热膨胀系数大的负面影响,焊缝无出气孔、参杂等缺点。与碳素钢对比,不锈钢板因为具备低的热传导指数、高的动能消化率和熔融高效率更非常容易得到深熔窄焊缝。用小输出功率激光焊接焊接金属薄板,能够 得到外型上成型优良、焊缝光滑美观大方的连接头。
5、铜及铜合金
焊接铜和铜合金易造成未焊接与未熔透的难题,因而应选用动能集中化、功率大的的热原并相互配合加热对策;在产品工件薄厚较薄或构造弯曲刚度较小,无避免 形变对策时,焊后非常容易造成很大的形变,而当焊接连接头遭受很大的刚度管束时,易造成焊接地应力;焊接铜及铜合金时还易造成热裂痕;出气孔是铜及铜合金焊接时的普遍缺点。
6、铝及铝合金型材
铝及铝合金型材是高反射原材料,铝以及铝合金焊接时,伴随着溫度的上升,氢在铝中的溶解性大幅度扩大,融解的氢变成焊缝的缺点源,焊缝中有存有出气孔,而深电弧焊接时根处很有可能发生裂缝,焊缝成型较弱。
手持激光焊接机能焊接的原材料远远地不仅这种,手持激光焊接机能够 在多种多样不一样的金属材料中间开展,研究表明,运用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、紫铜-铜、高碳钢-铜等多种多样不一样的金属材料间在一定标准下均能够用手持激光焊接机焊接。
手持激光焊接机激光溶深数据参考Laser melting depth data reference
编号 | 材料 | 1000W | 1500W | 2000W |
1 | 不锈钢 | 0.5-3mm | 0.5-4mm | 0.5-5mm |
2 | 铝 | 0.5-2.5mm | 0.5-3mm | 0.5-4mm |
3 | 黄铜 | 0.5-3mm | 0.5-6mm | 0.5-8mm |
5 | 碳钢 | 0.5-3mm | 0.5-4mm | 0.5-5mm |
6 | 镀锌板 | 0.5-3mm | 0.5-4mm | 0.5-5mm |

手持激光焊接机的优点
1.轻便灵活,操作简单方便,可满足多角度、多位置焊接;
2.配备5m/10m进口光纤,户外焊接灵活方便;
3.采用红外定位对焊接头位置进行验证,并对焊接过程中的位置进行验证。焊接位置更准确,焊缝平整美观,易打磨和抛光,焊后无需处理或只需简单处理工序;
4.360度无死角微型焊接,激光束聚焦后,光斑小,功率密度高,定位精度高,可用于小、微尺寸工件的组焊,实现自动化批量生产;
5.激光焊接深度大,焊缝牢固,宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快。可实现某些异种材料间的复杂焊接;
6.焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂质,组织焊后可细化,焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属;
7.输出稳定,确保焊接一致性,连续激光焊接大部分都是高功率激光器,功率在500瓦以上,一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。还有一部分小功率连续激光器,功率在几十到几百瓦之间,它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。