随着全球智能移动装备需要的迅猛增加，PCB与FPC分板机的需要也随之而大增。为尽快满足需求，目前企业大部分实现了自动化分板代替人工分板。而实现自动化分板这一过程，就必须使用到激光在线分板机这一设备。
提高电路板分板的产能效率和质量非常关键。尤其是应对扇形，圆形，半圆形，异形，多边形，矩形及不规则形状时尤为突出。人工分板操作不当容易出现不可靠性的隐患，例如：元件崩裂，破坏焊点，板子变形，PCB铜材分离，用力不均PCB脆断崩裂，分板外观不统一等不良现象，
相比人工分板而言，激光分板机设备不仅仅只是提高了生产效率，而且还能够大幅地降低产品的报废率，使用起来也是非常方便的，能给企业带来诸多效益。
1. 降低制造成本
分板机自动化生产的节拍很短，分板速度快，可以大大提升分板的效率，同时分板机可以连续在线运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。
2. 增加生产的柔性
机械自动化生产加工系统可以随时根据生产量需求的变化快速调整生产，换线高效方便。
3. 缩短制造周期，减少制品数量
自动化使产品的制造周期缩短，能够使企业实现快速交货，提高企业在市场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量，降低流动资金成本。
4. 提高产品精度
激光在线分板机采用了高精度的导向、定位、进给、调整、检测、视觉系统或部件，可以保证产品装配生产的高精度。
5. 提高生产效率
激光分板机设备能够实现连续生产且故障率低，生产准备时间短，生产效率高。代替了前期的人工，大大提升了生产的效率;
6. 提高产品质量
自动化控制系统能够使分板机的执行机构，按照编程设计的要求完成作业，避免因为人为主观因素的影响，使作业后产品质量一致，降低产品的不合格率以及损耗。
7. 安全性更高
自动化设备采用自动上下料机构，线体式作业，载具循环，提高生产效率的同时，更有自动断刀等异常提示，从源头避免工伤及误操作，高效安全提高生产效率。进口优质激光发生器与光学系统,全光路防护,以确保机器长时间稳定工作,使操作过程更安全。
购买激光分板机设备的投入成本较高，购买过程中需要十分严谨。购买激光分板机设备需要注意，不同的分板技术，有着不同的精度、成本以及品质，具体选择根据具体产品而定。相比较其他传统分板设备而言，PCB激光分板机设备的技术门槛更高，需要参考的技术资料也较多。而作为客户而言，这些陌生的资料显得比较生涩难懂。
作为厂家而言，我们首选要明白的是客户的要求，根据要求去推荐相关机型，比方说PCB的材质，是铝基板、环氧树脂、FR4、玻纤板还是纸基板；印制电路板产品的尺寸，是否有做V型槽，产品的厚度等都是非常重要的参考条件。
1.材料
根据材料推荐对应设备，铝基板、铜基板一般选择QCW光纤激光切割机分板，早期也有用CO2激光切割机去做分板，随着技术的进步，逐渐被取代，其他材料选择绿光或紫外PCB激光分板机。
2.产品加工效果
加工效果上面激光分板机可以满足截面光滑无毛刺，无应力不会使板子变形，可对载有元器件的PCB分板。然而加工速度对加工效果会产生影响，这里推荐设备有紫外PCB激光分板机和绿光PCB激光分板机。
采用紫外激光分板机设备时候加工效果要更好，但是效率较低，采用绿光激光设备时候加工效果不如紫外，但是效率更高。同时板子材料越厚加工效率越低，加工效果相对较差，当然这跟速度有很大关系，即使是2mm的板子在不考虑速度情况下也可以完全做到不发黑。加工速度上材料对光的吸收越好，速度越快，比方说同样厚度的纸基板要比环氧树脂材料加工速度更快。激光器的功率越高，单脉冲能量和重复频率越高，切割的速度越快。
因而从这方面参考注意事项有激光器的类型，激光器的功率，激光器的参数等。
4.碳化现象
碳化现象实际上是加工效果的一个体现，单独拿出来讲是因为在加工过程中不可避免的一个情况。碳化并非是切割表面存在这种现象，而是在切割的截面存在。碳化一方面是因为高能量的光束气化过程中的热影响造成的，另一方面是气化过程中产生的烟雾附着在截面造成的。
如何有效的避免这个问题，一方面是提升激光器的加工频率，加工过程中的脉冲能量以及平均功率。另一方面是通过降低切割的速度减少碳化，加上一些辅助的抽尘装置。当然要求高的客户希望做到完全不发黑，这也是可以实现的，只是效率上很低，很难去兼容。
5.加工幅面、加工缝隙
激光分板机设备的加工方式是通过振镜来回扫描的方式加工，因而有振镜的加工幅面和工作台的加工幅面这两种参考，振镜的加工幅面是指单次加工的工作区域，工作台的有效幅面才是针对PCB尺寸的有效参数。加工缝隙上除了铝基板和铜基板，一般的材料激光分板机均可控制在100微米内，较薄的板子可控制在50微米呢，板子越薄，加工缝隙越小。
上面几点是激光分板机设备厂家针对客户的问题几点要素。作为客户角度看需要明白激光分板机的优点和缺点，根据需求找到平衡的解决方法。
