激光切割机焦点位置与切缝宽度的关系，激光切割机焦点位置Z与加工材料表面的切缝宽度W的关系。
把焦点在加工材料表面上的状态设为z=o“”，焦点位置向上移动时用“+”、向下移动时用“-”来表示，移动量用mm表示。
焦点在焦点位置z=o处上部切缝宽度W为小。不论焦点位置是向上移还是向下移，上部的切缝宽度W都变宽。
这1变化在使用不同焦距的加工透镜时也存在同样倾向。焦点位置处的光束直径越小、
透镜越是焦点小的短焦距透镜，则上部切缝随焦点位置的变化而变化的幅度越大。
激光切割机佳焦点位置，上图显示的是金属激光切割机在加工加工材料时的佳焦点位置。
(1)是在加工材料表面能得到小光束直径z=时的情况。此时可以在加工材料表面得到大的能量密度，熔融范围比较窄，这决定了加工的特X。
(2)是焦点位置在“+”侧(Z>O)时的情况，此时加工材料表面的激光束照射范围变宽，切缝内的光束出现扩散角，使切缝宽度扩大。
(3)是焦点位置在“-”侧(Z<)时的情况，此时照射在加工材料表面的激光束范围变宽，在板厚向上越向焦点位置靠近，熔融能力越大，之后产生逆坡度。
激光切割机加工金属厚板切缝坡度产生原理?
A：激光切割机在加工金属厚板过程中，随着工件厚度的增加，激光切割机加工精度越低、切缝越大，切缝垂直度也随之，而呈现出坡度。
金属激光切割机加工时切缝坡度主要受两面影响：加工透镜的焦距和焦点位置。
切缝宽度因加工材料表面对激光束的聚光特X和焦点的设定精度而变化。
激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响?在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，
影响大的是焦点位置，其与加工的具体关系如下。
相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、
切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等的加工参数都产生影响。
这是因为焦点位置的变化引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。
这些切割现象又对切缝内的气体、熔融金属的流动状态产生影响。
