随着科学技术的不断进步，新功能、新构造、新工艺的设备层出不穷。技术的提升让人们逐渐对一些结构件有了更高的要求，如强度、硬度、导电性、耐磨性、耐蚀性、低温韧性、高温持久强度等。在普遍情况下，单一金属材料无法做到多个性能都出类拔尖，或者即使某种金属材料性能比较理想，但也会由于其物价太高，而无法广泛应用。
采用激光焊接方法制造的金属复合零部件不仅能充分利用各组成材料的优异性能，而且可大大降低生产成本，更充分的发挥材料的性能。因此，在汽车制造、电子电器、新能源、航空航天等行业中得到了广泛的应用。
激光焊接可以大幅提升电子产品内构件的生产水平和品质，在手机中就有很多地方用到激光焊接，例如手机中板弹片、天线弹片、摄像模组弹片焊接等，采用激光焊接把金属弹片焊接到导电位上，能在不影响导电性的基础上有效防氧化、抗腐蚀，弹片材料一般为铜镀镍、铝镀金、钢镀铜、钢镀金等，手机壳材料一般为铝或铝镁合金。
新能源行业近年发展迅速，其中锂电池、动力电池连接片都能很好的应用到激光焊接，采用MOPA激光把不同属性的金属连接片焊接到电池电极上，使它们完美结合，既有强度又不影响导电性。连接片材料一般为铝、镍、铜镀镍等，电池电极材料大部分为铝或铜。
激光焊接机的优势
与传统的电弧焊接工艺相比，激光焊接有很多好处：
1、作用区小，能有效降低热应力和减小热影响区，有着极低的形变。
2、焊接缝隙小，焊接面平滑，无需二次加工。
3、高强度与低焊接体积结合，焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
4、易于其他生产操作结合，可实现自动化生产。
5、良好的程序控制，机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量。
6、激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下进行焊接作业。
