激光焊接能量密度高加热速度快，热影响区域小，焊接应力和形变小，易于实现深熔焊和高速焊，适用于精密焊接和微细焊接。激光焊接精度高，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。焊缝深宽比大，焊接厚件时可不开坡口一次成型。
激光焊接与传统的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊缝深宽比、适应性、可达性等方面优势明显。
那么，什么是激光焊缝追踪系统及原理？应用在激光焊接的优势有哪些呢？今天佳梆激光的小编就来大家聊聊激光焊缝跟踪系统在激光焊接中的应用。
激光焊缝追踪系统、原理以及应用在激光焊接的优势解析：
1、激光焊缝追踪系统概念
激光焊缝追踪传感器采用激光三角反射式原理，即激光束被放大形成一条激光线投射到被测物体表面上，反射光透过高质量光学系统，被投射到成像矩阵上，经过计算得到传感器到被测表面的距离（Z轴）和沿着激光线的位置信息（X轴）。移动被测物体或轮廓仪探头，就可以得到一组三维测量值。
设备通过计算检测到的焊缝与焊枪之间的偏差，输出偏差数据，由运动执行机构实时纠正偏差，精确引导焊枪自动焊接，从而实现与机器人控制系统实时通讯追踪焊缝进行焊接，就等于是给机器人装上眼睛。
激光焊接机优势：速度 2-10倍操作简单焊接效果好灵活?便，焊接速度快，比传统焊接作业快2-10倍，?台机器?年?少可以省 2 个焊?。操作简单，经过简单培训即可上岗，?需上岗证，不??师傅也能焊出漂亮产品；操作?员基本要求低，招?容易，?员成本低。
选配摆动焊接头，焊接复合度?，可以焊接更宽焊缝，外?及拼焊效果好，焊缝平滑漂亮，减少后续打磨?序，节省时间和成本；焊接部件?变形，?焊疤，焊接牢固。?体式设计（激光器、冷?机、焊接系统集成于?体），集成度?，系统更加稳定；整机体积?，搭配脚轮、脚杯，?便移动，适应各种?作场合，可随时调整机器位置后搭建?作环境进?焊接作业。
2、应用在激光焊接的优势
激光焊缝跟踪技术，可解决激光焊应用中漏焊、偏焊问题。通过给激光焊的工业机器人或焊接专机配套激光焊缝跟踪系统来实现。
佳梆激光焊接机
激光焊缝跟踪在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置，以便于始终跟随焊接位置进行焊接，焊枪与工件之间的距离始终保持恒定，从而确保焊接质量，提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接质量问题，还可以将焊工从恶劣的环境中解放出来，避免焊工身体伤害。
激光焊接是利用能量密度极高的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方法。作为现代高科技产物，激光焊接已经成为现代工业发展必不可少的加工工艺，广泛应用于航空航天、电子、汽车制造、医疗以及核工业等诸多领域。
