当激光束照射到工件表面时，光能被吸收，转化成热能，使照射斑点处温度迅速升高、熔化、气化而形成小坑，由于热扩散，使斑点周围金属熔化，小坑内金属蒸气迅速膨胀，产生微型爆炸，将熔融物高速喷出并产生一个方向性很强的反冲击波，于是在被加工表面上打出一个上大下小的孔。
通过与光束同轴的高速气流吹熔材料，打开金属板材的热切割方法，在金属加工中，主要有加工速度快，使切面光滑；无毛刺；切割精度高，不需要二次耗时的加工等优点，在用户购买该激光切割机设备前，首先要考虑的是购买某种电力的设备，决定动力的最大因素取决于加工材料厚度，板越厚，切割越困难，所需的功率也越大，目前市面上的小力制造厂家最集中，由于技术成熟；槛低，各种制造厂家为了最大限度地提高利润。
持续开发设计的激光切割机，其低功率必须选择众所周知的激光切割机品牌，中功率和高功率的激光切割机设备，不仅对设备本身的质量要求高，切割工艺参数也是技术问题，所以中功率的制造厂家远低于小功率，毕竟是技术工作，专业化的才是可供选择的厂家，在技术方面有很大的优势。
很多用户在购买设备时，投入产量比小型电力激光切割机确实有很大的优势，但是电力越高价格也越高，很多用户想选择大功率，除了激光切割机的功率影响主要价格外，其他配置也会影响机组，根据激光切割机的配置，价格也会有很大的变化。
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。
