激光焊接机也被识别为激光焊机、光纤激光焊接机、手持激光焊接机，这是一种用于激光材料制造的机器。激光焊接是在封闭环境中利用高能激光束对材料进行局部加热。在焊接中，激光辐射的能量通过热传递扩散到材料中，材料熔化形成特定的熔池。
如今，焊机已广泛应用于各种行业：
制造
激光焊接技术通常用于制造国际车辆。据估计，2000年有100多条激光纹身焊条生产线，年产量为7000万兰花焊接毛坯，用于汽车零部件，且行业发展节奏相对较快。
汽车工业
早在20世纪80年代，欧洲汽车制造商就开始在车顶、车身和侧架上使用激光焊接第一批金属板。激光焊接在20世纪90年代首次用于汽车制造业。尽管最近推出了一些新产品，但它的发展很快。使用激光焊机，在意大利组装大多数钢板零件。车身面板采用日本的激光焊接和切割方法制成。由于其优异的性能，高强度钢激光焊接组件被迅速应用于车身生产中。此外，据美国金属行业估计，到2002年底，延长焊接钢结构的消耗量将达到7万吨，比1998年有所增加。
电子制造
激光焊接通常用于电子工业，尤其是微电子工业。激光焊接在集成电路和半导体芯片外壳的封装中具有独特的优势，因为其热冲击有限，加热集中迅速，热应力低。激光焊接用于制造真空设备，如钼聚焦电极和不锈钢支撑环、快速热阴极灯丝组件等。
主要功能
光纤激光焊接装置完全自动化，焊接过程简单。非接触式操作方法适用于符合清洁度和环境安全的标准。使用激光焊接系统加工工件将提高效率。
激光焊接机的优点：
1.轻便灵活，操作简单方便，可满足多角度、多位置焊接;
2.配备5m/10m进口光纤，户外焊接灵活方便;
3.采用红外定位对焊接头位置进行验证，并对焊接过程中的位置进行验证。焊接位置更准确，焊缝平整美观，易打磨和抛光，焊后无需处理或只需简单处理工序;
4.360度无死角微型焊接，激光束聚焦后，光斑小，功率密度高，定位精度高，可用于小、微尺寸工件的组焊，实现自动化批量生产;
5.激光焊接深度大，焊缝牢固，宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。可实现某些异种材料间的复杂焊接;
6.焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属;
7.输出稳定，确保焊接一致性，连续激光焊接大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。还有一部分小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。
