激光焊接机器焊接不锈钢波纹管

激光焊接机器可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。激光焊接机器是利用极高的能量密度的激光光束熔合材料，具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少，减少人工输出，灵活性高、更安全等优点。

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。

那么，激光焊接机器焊接不锈钢波纹管有哪些优势呢？今天佳梆激光小编来和大家说说不锈钢波纹管的焊接技术。

激光焊接机器焊接不锈钢波纹管：

激光焊接技术是目前加工领域最先进的焊接方式，与传统焊接技术相比，激光焊接技术属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小。对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

激光焊接机器优点可将热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。

激光焊接机器激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

激光焊接机器易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确地对准焊件。

激光焊接机器可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；不需真空，亦不需做X射线防护；若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；可以切换装置将激光束传送至多个工作站。