激光清洗机是新一代工业表面激光清洗系统。它采用先进的激光光源、激光光学扫描仪和控制系统，以满足金属表面清洗工艺的要求。与传统方法相比，激光清洗具有多种优势。它不涉及溶剂，也不需要处理和处置研磨材料。与其他工艺相比，激光清洗是可控的，只能应用于零件的特定区域，可以轻松实现自动化以最大限度地提高生产率，并提供越来越多的质量标准所要求的有保证的重复性。
长期以来，制造业的表面处理能力远远落后于生产，这极大地制约了制造业从大到强的进程。高端制造和节能减排对先进技术的要求越来越高。在表面处理方面，技术和工艺亟待全面升级，手持式激光除锈机的高附加值激光技术正在加速传统工艺的替代，产业链公司正在加紧布局。
传统的清洗除锈，如机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、强冲击清洗、高频超声波清洗等，清洗周期长。难以实现自动化，对环境有害，无法达到理想的清洗效果。激光清洗是一种更高效、更环保的工艺，无污染、无耗材、成本低、效率高、无接触、无应力、无损伤、可控性好、可选择精密清洗，清理难以到达的危险区域。这些优势正在挑战传统工艺。
激光清洗技术诞生于20世纪80年代，直到90年代初才真正进入工业生产，并逐渐取代传统的清洗方法。由于早期技术和人力投资相对有限，激光清洗市场的整体发展缓慢。自1998年以来，激光清洗技术迎来了以欧美国家为主的第一波发展。在此期间，激光清洁应用主要集中在金属材料表面，如飞机机身油漆去除、模具表面脱脂、发动机内部积碳和焊前接头表面清洁。目前，手持式激光除锈机主要有三个市场：一是取代现有的工业清洗（化学清洗和超声波清洗），市场规模超过1000亿，至少30%可以被激光清洗取代，约300亿；第二是取代手工抛光，这可以成为每个制造车间的标准设备，大约100亿；三是新开发的应用领域：如文物保洁、建筑保洁、街道保洁等，市场规模约200亿。
佳梆激光清洗机可以满足脉冲激光源和连续激光源的不同应用场景，特别是短脉冲宽度可以减少热输入，减少热效应，脉冲激光源可以提高涂料去除能力，提高涂料去除效率。广泛应用于轮胎模具清洗、零件除油、航空发动机叶片热障涂层和氧化膜清洗、金属除锈上光、漆包铜电感剥离等领域。
由于表面处理涉及的场景非常复杂，物体表面附着物的组成和结构也不同，激光的作用机理也不同，激光清洗不像激光切割和激光打标那样容易推广，要求企业具有较强的工艺研发能力。此外，激光清洗也具有单一的性质。如何使用激光清洁不同的基体材料对激光制造商来说也是一个很大的挑战。
大规模工业化的应用对激光清洗设备的稳定性和自动化水平提出了更高的要求，佳梆激光清洗机综合考虑了激光源、运动控制、激光头等环节，不断优化设计，并为客户提供更具竞争力的产品解决方案。
激光清洗机操作简单，维护成本低。符合环保要求，对工人身体无伤害。而且人工成本低，效益会很快得到。
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光纤激光除锈机能做什么？
光纤激光除锈机不仅是一种激光除锈工具，还可用于激光除漆、激光脱脂、激光去除氧化层、激光清洗螺丝、激光除锈、激光焊缝清洗。
应用于船舶工业、汽车零部件、橡胶模具、高端机床、轮胎模具、轨道、环保等行业。
