连续光纤激光焊接机是激光焊接机中的一种,可以大大提高机械生产的效率和经济效益,受到机械制造商的欢迎和喜爱。
连续光纤激光焊接机焊接工艺的选择主要取决于材料类型、结构设计、结构应力等因素。激光焊接工艺通常可以为需要更高焊接速度、更低焊接热输入、更小热影响区和焊接变形的焊接要求提供理想的解决方案。不锈钢、碳钢、金、银、铝、工具钢、镍合金、钛、黄铜、铜等多种材料的复合焊接、导热焊接、点焊、深熔焊等多种焊接工艺,可一机完成。
低功率连续光纤激光器可以高速焊接各种薄板。使用振镜和长焦距镜头可以形成更小的光斑尺寸,实现远程焊接,在实际操作中会带来很多优势。比如光纤激光远程焊接工作站可以完成整个门板的焊接;机器人系统集成时,整个车体可以采用搭接焊或丝焊的方式进行焊接,此外还有电池组和压力密封圈的密封焊接等。准连续光纤激光器可用于峰值功率高、平均功率低的脉冲焊接,适用于低热输入的应用场合。典型的应用是高速点焊,例如焊接汽车发动机罩下的叶片和装置。
连续光纤激光焊接机的厚金属板焊接光纤激光器已广泛应用于各种厚金属板的焊接,特别是黄铜和紫铜。与传统的CO2激光焊接工艺相比,光纤激光焊接工艺具有明显的优势,这主要是由于金属材料对波长为1070 nm的光纤激光的反射系数较低。高功率光纤激光器在焊接铝、铜等高反射系数金属材料方面的优势尤为明显。光纤激光器的高亮度可以显著降低焊接过程对焦点位置的敏感度,从而降低实现高质量焊接的难度。光纤激光焊接厚金属材料的其他应用实例包括传输部件的全熔透焊接和船舶、石油管道等行业的大厚度钢板的深熔透焊接。