激光清洗作为一种新型的清洗方法，与传统的机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、高频超声波清洗等清洗方法相比，具有效率高、成本低、无污染、对基体无损伤、通用性广等优点。结合现代绿色环保加工理念，是目前较为可靠有效的清洗方法。目前，激光清洗市场仍然十分火爆。虽然还没有完全取代传统的清洁方式,但随着中国制造业节能减排环保意识的增强,，激光清洗将逐步进入大众市场
激光清洗的应用
激光清洗通常作为工业生产的初始过程。传统钢板的生产和使用之间必须有一定的间隔。在此期间，将有一个氧化和生锈的过程。实际使用时，在进行下一道工序之前，必须清除表面的锈迹。激光清洗除锈不仅可以去除表面的锈迹，还可以使基体表面发生化学反应，形成保护层，防止二次生锈，提高其耐腐蚀性
激光清洗已广泛应用于军工、工业生产、微电子、，文物保护和医疗，特别是在工业领域。在工业生产中，许多钣金件长期存放，或多或少会产生锈蚀、污渍等污染层。激光清洗技术大大提高了后续切割和焊接过程的质量。它能有效地清除不同基体表面的积碳，减少焊接缺陷，提高材料的可焊性。同时，还可以节约生产成本，提高企业的生产效率
采用激光清洗，可以高效、快速地去除铁锈和污染物，并可选择去除零件，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不仅清洁度高于化学清洗工艺，而且对物体表面几乎没有损伤。通过设置不同的参数，还可以在金属物体表面形成致密的氧化物保护膜或金属熔化层，以提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废物基本上不会污染环境，也可以远程操作，有效减少对操作员的健康损害
主要应用类别：
1。去除金属或玻璃表面的涂层，快速去除油漆，快速去除金属表面的锈迹，以及各种氧化物
2。去除油脂、树脂、胶水、灰尘、污渍、生产残留物和金属表面粗糙度
3。汽车零部件焊前除锈、脱脂，焊后清除氧化物、污渍
4。模具清洗，如轮胎模具、电子模具、食品模具、精密零件生产加工后的油污去除，以及核电零件维修的快速清洗
5。航空航天武器、船舶生产或维修过程中狭窄空间内的氧化物处理、脱漆、除锈和金属表面清洁
6。文物清理、岩石清理、建筑外表面清理
