激光切割是一种利用激光束切割织物的技术。这种方法意味着切割边缘可以保持不处理（无修剪止口和不折边）
最新的鞋类面料裁剪技术使用激光束。对于聚酯或聚酰胺含量高的织物，激光裁剪增加了更多的优势，因为激光的高温融化了此类织物的切割边缘，从而形成了无松边
激光裁剪机是指使用激光裁剪鞋和服装织物的裁剪机。激光裁剪机由裁床、金属衬板、激光切割头、传动定位装置、横向导轨、纵向导轨和激光器构成。
鞋材面料激光裁剪机与传统机械冲压工艺的比较
激光裁剪机：图形设计不受限制，计算机设计输出可直接加工，满足柔性生产的需要
机械冲压：加工图形有限，模具制造周期长
激光裁剪：非接触加工方式，无机械变形，避免撕裂和清洗浪费的麻烦，无需使用和更换刀模
机械冲压：接触加工方式，冲压容易撕裂工件，产生机械变形
激光裁剪：织物利用率高，精度高，激光光斑高达0.2mm，可实现普通切边、自动送料切割等工业自动化
机械冲压：面料利用率低，切割精度低，自动化程度低
激光裁剪机：数字化处理，操作简单，一般工人经过简单培训即可上岗，从而降低人工成本
机械冲压：操作程序多，对操作人员技能要求高
激光裁剪的操作数据以计算机文件的形式保存，无模具库存压力，图纸文件管理方便，可随时修改和取回
机械冲压：模具库存压力大，传统模具的储存、维护、更换和管理繁琐
激光裁剪机切割光滑无毛刺，可切割、镂空，烧花等工艺实现1小时打样
传统冲床材料易松边，打样生产周期3~5天
鞋材面料激光裁剪机采用优质进口品牌电机，同步皮带和透镜，确保机器性能稳定。适用于网眼布、绒面革、合成革、布、羊毛、棉、麻、无纺布、化纤等柔性织物的激光切割，如运动鞋的激光切割、鞋面的激光切割等等。
鞋材面料激光裁剪机采用前后同步随动压料装置：前自动随动压料保证工作台进给精度，后自动压料防止加工过程中物料移动。即使进行多层送料，也能保证产品的加工精度。
