随着工业智能化和精密加工的趋势，家电、3C产业、机械设备、新能源汽车等行业对激光加工的需求迅速发展，使激光加工技术在工业领域的应用更加全面。激光加工技术主要包括五种方式：激光切割、激光打标、激光焊接、激光雕刻和激光打孔。下面的佳梆激光将向您详细介绍其原理、优点和应用
激光切割
技术原理：采用高功率密度激光束照射，使材料加热至汽化，蒸发成孔。随着光束在材料上移动，形成宽度非常窄的狭缝。切缝窄，工件变形小，非接触加工，适应性强，可切割非金属，如汽车内饰、航空航天等，也可切割金属材料，如碳钢、不锈钢、铁等金属材料。
加工优势：切割缝窄，工件变形小，非接触加工，适应性强，可切割非金属与金属
应用：汽车，航空航天等非金属材料和碳钢、不锈钢、铜、铝等金属材料。
激光打标
技术原理：激光发生器产生高能连续激光束。聚焦的激光作用于打标的材料，使表面材料瞬间熔化甚至气化。通过控制激光在材料表面的路径形成所需的图形标记。
加工优点：非接触加工，热影响面积小，加工精细；不需要其他设备和材料，可长时间加工，清洁无污染，打标永久，不易磨损。
应用领域：金属、大多数塑料、木制品、玻璃、透明材料等。
激光焊接
技术原理：热传导焊接利用激光辐射加热工件表面，表面的热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化，从而形成特定的熔池；激光深熔焊接使金属表面在热的作用下凹陷成“孔”，形成深熔焊接。
加工优点：深度比大，热影响区小，焊接速度快，可实现自动化加工和远程加工，可靠性高。
应用领域：汽车、航天、交通、建筑、桥梁、，家用电器板等。
激光雕刻
原理：激光雕刻照射下加工材料瞬间熔化气化的物理变性，可使激光雕刻达到加工目的。
优点：应用范围广，非接触加工，安全可靠，加工精度可达0.02mm，节能环保，同批次加工效果完全一致
用途：广告装饰、印刷包装、皮革服装、模型制作、工艺礼品等，大多用于非金属材料。
激光打孔
原理：采用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料快速加热至汽化温度，蒸发成孔
优点：打孔速度快，效率高，经济效益好，深径比大，适用范围广，适用于高密度组孔加工
应用领域：服装、鞋类、工艺礼品、机械设备、零部件等
