激光打标技术已从工业领域逐步普及到日常生活中的产品，如充电器打标、手机外壳打标、服装面料打标、雕刻、首饰打标等。
激光打标技术是一种新型的非接触、无污染、无损伤的打标技术，它集激光技术、计算机技术和机电一体化技术于一体。它是目前应用最广泛的激光加工技术的先进制造技术
无论是二维码识别部件的使用、车速表和淋浴头功能相关的识别，还是证书或化妆品等日用品的个性化处理，激光打标最重要的是多样化。但这还不够。激光打标满足了对可追溯性、原材料、防伪保护和个性化产品的更高要求。也可以通过激光打标实现将部件作为智能工厂专用存储介质的愿望
在激光打标过程中，借助强脉冲激光束将标记直接标记在表面上。聚焦光束与表面的相互作用可导致材料发生变化，如变色、结构、雕刻图案或材料侵蚀。材料的变化基本上取决于焦点处激光束的波长、脉宽和辐射强度
激光打标技术作为一种新型的现代加工技术，具有精度高、效果好、适用范围广、环保、无耗材等优点，与传统加工方法相比，更具优势。
激光打标过程可分为以下步骤：
步骤1：激光作用于材料表面。激光打标领域中使用的激光束通常是脉冲激光，激光在特定的时间段内输出一个脉冲。为了控制作用在材料上的激光束，就必须控制扫描速度和扫描间距等重要参数
步骤2：材料吸收激光能量。激光束作用于材料表面后，大部分激光能量被反射，只有一小部分能量被材料吸收并转化为热量。激光打标需要吸收足够的能量来熔化蒸发表面材料
第三部分：材料表面的局部膨胀、粗糙度的变化和标记的形成。当材料在短时间内熔化和冷却时，材料表面的粗糙度会发生变化并形成永久性的标记，包括代码、标志、图形等
激光打标是激光技术发展最早、渗透率最高的激光设备应用领域。激光打标机已广泛应用于光纤通信、激光空间远程通信、工业加工、军事国防安全、医疗设备仪器、大型基础设施等领域
推荐机型：光纤激光打标机，广泛应用于手机、电子数字产品、笔记本电脑外壳、陶瓷材料、氧化层等非金属和金属表面的激光打标。
