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激光焊缝跟踪系统原理

发布时间2021-10-15人气:1162

激光焊接机焊缝跟踪系统是一种基于激光视觉传感的焊接过程管理系统。它可以在不直接接触的情况下检测焊缝的各个方面,并且具有良好的焊环密度和抗电磁干扰能力。因此,它是目前焊缝检测的一个主要发展方向。现在让我们介绍一下激光焊缝跟踪系统的主要部件
激光焊缝跟踪系统的重要部件是什么
1。激光器
激光焊缝跟踪系统中的激光器运行稳定。激光器使用半导体作为工作介质。它不仅体积小,结构简单,效率高,工作速度快,波长范围宽。使用时,它可以通过二极管发光,光线通过柱面透镜转换成线性激光条纹,开始扫描焊缝
激光焊缝跟踪系统原理
2。摄像机和滤波器
激光焊缝跟踪系统中的摄像机是一种可靠性、稳定性好、帧速率高的工业摄像机。激光焊缝跟踪系统中的滤波器采用窄带滤波器,主要用于配合激光光源的中心带。滤光片安装在摄像机镜头前,可有效消除焊接过程中的电弧干扰,防止焊缝的某些特征信号被电弧淹没,无法被激光焊缝跟踪系统捕获
3。辅助装置
激光焊缝跟踪系统中的辅助装置包括冷却吹灰器、挡光板和防溅透明片。冷却吹灰器可帮助激光器在高热环境中稳定工作,也可通过在焊炬和传感器之间吹气防止焊接烟尘影响发射。防飞溅透明片可防止电弧和飞溅物在焊接过程中进入靶场
任何设备都由多个部件组成。上述设备是激光焊缝跟踪系统的主要部件。通过这些部件的共同合作,它可以成为备受赞誉的激光焊缝跟踪系统,从而可以更准确地检测焊接焊缝
激光焊缝跟踪系统原理
激光焊接机的特点
1.焊接速度快、,无耗材,不变色/变色少,无需后期打磨。
2.专业的激光控制系统具有增强的交互性、可控的焊接路径精度和良好的焊缝成形。
3.通过红外定位验证焊头位置,焊接时验证位置。焊接位置更准确,焊缝光滑美观,易于打磨和抛光,焊后无需处理或只需简单的处理工艺;
4.360度无死角微焊。激光束聚焦后光斑小,功率密度高,定位精度高。可用于小型、微尺寸工件的装配焊接,实现自动化批量生产。
5.激光焊接深度深、焊缝牢固、宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快。可以实现一些异种材料之间的复杂焊接;
6.焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材中的杂质,焊后可细化组织。焊接强度、至少等于甚至高于母材。
7.输出稳定,保证焊接一致性。连续激光焊接大部分是高功率激光器,功率在500瓦以上。一般来说,这种激光应该用于1毫米以上的板材。还有一些功率从几十瓦到几百瓦的低功率连续激光器,广泛应用于塑料焊接和激光钎焊行业。


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