对于激光切割机来说，选择合适的切割速度非常重要，这只能通过许多实践来确定。由于材料、的厚度、不同的材料、不同的熔点、不同的导热系数等因素，切割速度也会有一定的变化。
激光切割机的切割质量是可以被大众认可的，工件的切割质量与切割速度、辅助气体压力、激光输出功率、焦点位置调整以及工件特性有关。在影响切割质量的因素中，切割速度非常重要。合适的切割速度可以使成品零件更加精密，材料的厚度也是一个主要因素。在同样的参数下切割更薄的材料，质量肯定会更好。
切削速度对切削质量的影响：
当切割速度过低时，氧气的充分燃烧和放热以及激光束的缓慢移动会导致工件的切割刃上出现一定的过熔痕迹，切割缝会较宽，底部会有明显的过熔现象，整个截面会非常粗糙。切割速度过快时，由于热量的局部停留时间过短，材料无法完全切透，呈现粘连。只有当速度适中时，材料才能在不影响刃口质量的情况下完美切割工件，工件截面显得光滑。
材料厚度与切割速度的关系；
一般来说，切削速度与材料的厚度成反比，材料越厚，合适的切削速度越慢。此外，对于给定的激光功率密度和材料，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。相同功率下，随着切削材料厚度的增加，切削速度会降低。如果要保持相同的切割速度，就必须增加激光功率。
激光切割机的性能特点。
(1)激光切割速度快，变形小，、精度高。
(2)高品质的齿轮齿条传动系统，保证传动精度。日本伺服电机扭矩大，响应快。
(3)合理的结构设计，在五轴加工中心加工，严格的检验手段，保证了机床的高精度和稳定性能。
(4)数控系统采用优化算法和光机电一体化设计，从根本上保证了切削性能。
(5)功能强大的软件，操作简单，自动编程。支持DXF、 PLT等图形格式，兼容性强。
可用于金属板材的非接触切割，尤其是不锈钢、铁板、金刚石锯片等材料，对各种高硬度、脆性合金具有优异的加工效果。激光切割技术在钣金行业可以部分替代冲孔和线切割。主要用于切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝镀锌板、铜等金属材料。
